[实用新型]一种立杯油封铜套装配装置

说明书

本实用新型公开了一种立杯油封铜套装配装置，包括安装支架、滑动底板、推拉滑板、气缸、支撑块和夹持机构，在使用时，首先把推拉滑板朝外拉出预留出空间，铜套和油封依次套装在定位柱上，立杯倒扣在立杯定位柱上，定位柱穿插在立杯底部的安装孔中，然后把推拉滑板朝内推送，使立杯定位柱处在螺纹冲压头的正下方，启动气缸，活塞杆推动螺纹冲压头，螺纹冲压头推压立杯的底部，待铜套和油封嵌入固定在立杯的安装孔中即可停止气缸，活塞杆回缩至气缸后，把推拉滑板朝外拉出并把立杯从立杯定位柱上取出；具有可专门用于装配油封铜套、装配速度快和操作简单的特点。

技术领域

本实用新型属于果汁机装配技术领域，具体涉及一种立杯油封铜套装配装置。

背景技术

果汁机主要由主机和立杯组成，主机上安装设置有立杯，立杯的底部安装设置有刀具，立杯上设置有杯盖，由于立杯和刀具一体化安装，刀具直接内置于立杯中，所以对立杯的密封性要求非常高，需要在立杯的底部设置油封和铜套，为了提高其密封性和耐磨性，而在安装的过程中，油封和铜套需要借助工具冲压固定设置在立杯中，但由于目前缺乏可专门用于油封和铜套装配的工具，因此需要设计一种可专门用于装配油封铜套、装配速度快和操作简单的立杯油封铜套装配装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可专门用于装配油封铜套、装配速度快和操作简单的立杯油封铜套装配装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种立杯油封铜套装配装置，包括安装支架、滑动底板、推拉滑板、气缸、支撑块和夹持机构，安装支架包括底板、支撑柱和顶盖板，底板的中央成型开设有朝一侧开口的滑槽板卡槽，底板上位于滑槽板卡槽开口的两侧成型开设有第一螺孔，底板的四角固定安装有支撑柱，顶盖板位于底板的上方并且其四角固定安装在支撑柱的端部上，顶盖板的中央成型开设有活塞杆穿孔，顶盖板上位于活塞杆穿孔的两侧成型开设有第一螺栓穿孔，滑动底板固定安装在底板上，滑动底板包括滑槽板、固定块、滑槽卡板和第一紧固螺栓，滑槽板内沿其长度方向成型设有滑槽，滑槽的槽底沿其长度方向成型开设有第一轨道槽，滑槽板上位于滑槽的一侧沿其长度方向成型设有卡板安装壁，卡板固定安装在卡板安装壁上，并且卡板的一侧朝向滑槽的一侧凸出，卡板的凸出处和卡板安装壁之间成型有第二轨道槽，固定块和滑槽板一体成型且位于滑槽板的两侧，固定块上对应第一螺孔成型开设有第二螺栓穿孔，滑槽板的一端插入到滑槽板卡槽中，固定块紧贴住滑槽板的板壁，第一紧固螺栓的螺栓杆从外侧插入第二螺栓穿孔，并且穿过第一螺栓穿孔后和第一螺孔螺纹连接实现将滑动底板固定安装在底板上，推拉滑板滑动安装在滑槽中，推拉滑板包括滑板、握把和立杯定位柱，滑板的底部中央沿其长度方向成型设有第一轨道卡壁，滑板的一侧沿其长度方向成型设有第二轨道卡壁，滑板远离安装支架的一端设置有握把，滑板的另一端成型设有立杯定位柱，立杯定位柱上成型开设有立杯卡槽，立杯卡槽的中心竖直朝上延伸成型设有定位柱，第一轨道卡壁卡入到第一轨道槽中，第二轨道卡壁卡入到第二轨道槽中实现将推拉滑板滑动安装在滑动底板上，气缸通过夹持机构固定安装在顶盖板上，顶盖板上位于活塞杆穿孔的两侧设置有支撑块，气缸的底部紧压抵靠在支撑块上，气缸的活塞杆穿插在活塞杆穿孔中，并且其端部固定设置有螺纹冲压头，螺纹冲压头上对应定位柱成型设有定位柱插槽，夹持机构设置在气缸的两侧，夹持机构包括夹板、垫块、锁紧螺栓和锁紧螺母，夹板的中央沿其长度方向成型开设有调节槽，垫块设置在顶盖板上，夹板的一端紧压抵靠在气缸底部的边缘处，其另一端紧压抵靠在垫块上，并且调节槽对准第一螺栓穿孔，锁紧螺栓的螺栓杆从上方插入调节槽，再穿过第一螺栓穿孔和锁紧螺母螺纹连接实现将气缸固定安装在安装支架上。

进一步的，所述底板的四角成型开设有第三螺栓穿孔，顶盖板的四角成型开设有第四螺栓穿孔，支撑柱的两端成型开设有第二螺孔，第二紧固螺栓的螺栓杆插入第三螺栓穿孔，再和支撑柱一端的第二螺孔螺纹连接，第二紧固螺栓的螺栓杆插入第四螺栓穿孔，再和支撑柱另一端的第二螺孔螺纹连接实现将支撑柱固定安装在底板和顶盖板之间。

进一步的，所述握把包括握杆和防滑橡胶套，握杆焊接固定在滑板上，防滑橡胶套套装在握杆上。