[实用新型]一种生物柴油加工用连续除水装置有效
申请号: | 201920402823.5 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209652259U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 李艾军;王洪;李鸿鹏;冯立艳;闻广明 | 申请(专利权)人: | 唐山金利海生物柴油股份有限公司 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;B01D36/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063502 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 排水阀 盐料 除水腔 叶轮 搅拌叶片 生物柴油 过滤网 搅拌轴 溢流管 除水 沉淀 电机 除水装置 混合壳体 溶解混合 水盐溶液 叶轮旋转 自动排放 固定板 混合腔 集水腔 连接管 溶解盐 输出阀 输入管 添加口 壳体 流出 加工 | ||
本实用新型公开了一种生物柴油加工用连续除水装置,包括混合壳体、混合腔、过滤网、输入管、电机、添加口、搅拌轴、搅拌叶片、固定板、叶轮、除水壳体、除水腔一、溢流管一、排水阀一、除水腔二、输出阀、除水腔三、溢流管二和连接管;本实用新型具有结构合理简单,这里的电机能够通过搅拌轴带动搅拌叶片和叶轮旋转,从而提高了盐料与生物柴油中水更好溶解混合,同时底部旋转的叶轮,能够避免盐料沉淀从而提高了盐料的利用率;本实用新型中过滤网也能够避免未溶解盐料的流出,从而进一步提高了盐料的利用率;本实用新型中设置的排水阀一、排水阀二和排水阀三,当水盐溶液沉淀到一定质量后会自动排放到集水腔,从而提高了长时间除水的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种除水装置,特别涉及一种生物柴油加工用连续除水装置。
背景技术
在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中,得到生物柴油会产生少量的水分,在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机,美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05%、德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg,国家标准也规定2#柴油含水量小于0.02%;因此,制备得到生物柴油必须经过除水过程。但是,传统的盐滤法除水装置稳定性差,盐料和生物柴油难以混合均匀,盐料利用率较低,造成生物柴油中的水分并不能有效去除,且装置不能连续工作,使得装置的整体除水效率较低,实用性降低,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物柴油加工用连续除水装置,解决了背景技术中的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种生物柴油加工用连续除水装置,其创新点在于:包括混合壳体、混合腔、过滤网、输入管、电机、添加口、搅拌轴、搅拌叶片、固定板、叶轮、除水壳体、除水腔一、溢流管一、排水阀一、除水腔二、输出阀、除水腔三、排水阀二、集水腔、排水管、排水阀三、溢流管二和连接管;所述混合壳体内部设有混合腔,所述混合壳体底部固定连接在除水壳体左上侧;所述混合腔内部中央固定连接有过滤网;所述输入管固定连接在混合腔左上侧,所述输入管右侧出口与过滤网内部相连通;所述电机固定连接在混合壳体顶部中央,所述电机下侧输出轴端上固定连接有搅拌轴;所述搅拌轴活动连接在过滤网内部,所述搅拌轴外部固定连接有数个搅拌叶片,所述搅拌轴下侧轴端上固定连接有叶轮,所述搅拌轴下侧外部活动连接在固定板内侧孔中;所述固定板固定连接在过滤网内部下侧;所述添加口设在混合腔中央右上侧,所述添加口下侧出口与过滤网内部相连通;所述除水壳体内部从上到下依次设有除水腔一、除水腔二、除水腔三和集水腔;所述除水腔一左上侧通过连接管与混合腔左下侧相连通,所述除水腔一右上侧通过溢流管一与除水腔二内部相连通,所述除水腔一右下侧出口通过排水阀一与集水腔内部相连通;所述除水腔二左上侧通过溢流管二与除水腔三内部相连通,所述除水腔二右下侧出口通过排水阀三与集水腔内部相连通;所述除水腔三右上侧出口处设有输出阀,所述除水腔三右下侧出口通过排水阀二与集水腔内部相连通;所述集水腔左下侧出口处设有排水管。
作为优选,所述固定板外侧中均匀设有数个连通孔。
作为优选,所述除水腔一底面为左高右低的斜面。
作为优选,所述除水腔二底面为左低右高的斜面。
作为优选,所述除水腔三底面为左高右低的斜面。
作为优选,所述排水阀一、排水阀二和排水阀三均为减压阀。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里的电机能够通过搅拌轴带动搅拌叶片和叶轮旋转,从而提高了盐料与生物柴油中水更好溶解混合,同时底部旋转的叶轮,能够避免盐料沉淀从而提高了盐料的利用率。
(2)本实用新型中过滤网也能够避免未溶解盐料的流出,从而进一步提高了盐料的利用率。
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