[实用新型]一种在涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置

说明书

本实用新型的名称为一种在涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有板栅因先涂填再分切而存在粉尘四处飞扬和劳动强度大的问题。它的主要特征是：包括用于重力铸造板栅分片的分切装置及其框架；所述分切装置包括用于板栅定位的定位装置和用于板栅分切的切刀装置；所述框架上设有用于将板栅传送至定位装置和切刀装置的传送装置，将板栅面由垂直向变为横向放置吸片装置。本实用新型具有先分片，再使铅膏与板栅良好结合，直接形成所需尺寸和外观板栅的特点，主要用于板栅涂填前的自动分切。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种用于涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置。

背景技术

铅酸蓄电池极板（此处指重力铸造工艺）是板栅经过涂填将活性物质铅膏按照规定的重量均匀涂抹到板栅格子体内，在经过淋酸、表面干燥、收板、固化，使铅膏与板栅良好结合在一起，最后经过分片形成所需尺寸及外观的板栅。但分片这个工序环境差，刷片后的粉尘四处飞扬，不便收集，再加上分片工序劳动强度大，员工流失率大导致人工成本也居高不下。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种在涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置。使用该装置，可让板栅在线先进行分切，然后在进行涂填、淋酸、表面干燥、收板、固化，固化结束后可直接使用，省掉一个分片工序。

本实用新型的技术解决方案是：一种在涂填线上自动分切重力铸造板栅的装置，其特征在于：包括用于重力铸造板栅分片的分切装置及其框架；所述分切装置包括用于板栅定位的定位装置和用于板栅分切的切刀装置；所述框架上设有用于将板栅传送至定位装置和切刀装置的传送装置，将板栅面由垂直向变为横向放置吸片装置。

本实用新型的技术解决方案中所述的传送装置包括一对平行设置的第一传送链条和第二传送链条，第一传送链条与第二传送链条首尾相连，吸片装置设置在第一传送链条与第二传送链条连接处的框架上；第二传送链条与定位装置和切刀装置相邻。

本实用新型的技术解决方案中所述的定位装置为一对对称设计的、可左右调节间距的定位挡板；一对定位挡板位于一对第二传送链条的外侧。

本实用新型的技术解决方案中所述的切刀装置包括滚花轮、包胶轮、第一切刀、第二切刀、第一传动轴、第二传动轴和活动杆；其中，第一切刀通过第一传动轴及轴套装于框架上；第二切刀通过第二传动轴及轴套装于框架上，一对滚花轮分装于第二切刀两侧的第二传动轴上；一对包胶轮对称装于包胶轮轴上，包胶轮轴通过两侧活动杆和两根拉簧使包胶轮紧贴在滚花轮上，包胶轮和滚花轮以对辊方式运行；第一传动轴和第二传动轴同侧设有大小、齿数一致并相互配合联动的齿轮。

本实用新型的技术解决方案中所述的吸片装置包括安装支架及两个活动安装在安装支架上的钢管，该两个钢管的一端装有吸嘴，另一端连接有空压气的气管。

本实用新型的技术解决方案中所述的滚花轮两侧分别设有一个同步齿轮，两个同步齿轮分别连接有直附链条。

本实用新型的技术解决方案中所述的一对滚花轮的长度、直径一致；一对包胶轮的长度、直径一致。

本实用新型的技术解决方案中所述的框架为钢架结构，定位装置和切刀装置位于钢架结构内部。

本实用新型的技术解决方案中所述的第一传送链条侧部的框架上设有间距调节装置，间距调节装置包括带有螺纹的活动杆及螺母，活动杆末端设有转盘。

本实用新型的有益效果是：该装置可减少一道分片工序，分片工序原为公司环境治理最难工序，从而可降低环保不达标风险；同时可减少分片工序人员，减少分片工序的半成品。在环保、减员、降低库存方面都起到很大作用。

本实用新型具有先分片，再使铅膏与板栅良好结合，直接形成所需尺寸和外观板栅的特点。本实用新型主要用于板栅涂填前的自动分切。

附图说明