[实用新型]切断阀

说明书

一种切断阀，包括阀体、执行机构，阀体中设有进气腔、出气腔，进气腔、出气腔之间通过阀口连通，执行机构包括壳体、推杆、阀杆、链条、弹簧筒机构、气膜驱动机构、脱扣机构，壳体中设置一卷盘，该卷盘上周向固定有挂板，其延伸端上设有朝向逆时针方向开口的止口，阀杆的下端外伸出壳体与切断阀瓣固定相连，切断阀瓣和壳体之间设有切断弹簧，阀杆的上端与链条的一端铰接，该链条的另一端沿顺时针绕在卷盘上，气膜驱动机构固定设置在壳体左侧，弹簧筒机构固定设置在壳体右侧，脱扣机构包括限位杆、脱扣板、铰轴、扭簧、球头柱塞，脱扣板的自由端朝向推杆的顶块延伸，球头柱塞固定设置在脱扣板的铰接端，用于与挂板的止口配合，对挂板周向限位。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种切断阀。

背景技术

切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，通过接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。

目前，常用的切断阀执行机构通过传感器接收调节仪表的信号后，利用经过过滤的压缩空气或者电磁阀，控制执行机构动作，实现工艺管道内流体的切断、接通或切换，导致切断阀的使用成本较高，且由于执行机构结构复杂，还不能有效保证切断阀稳定工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种切断阀，其结构简单、使用方便，可有效保证切断阀长时间正常工作。

本实用新型的技术方案是：一种切断阀，包括阀体、执行机构，所述阀体中设有进气腔、出气腔，进气腔、出气腔之间通过阀口连通，所述执行机构固定在阀体上，执行机构包括壳体、推杆、阀杆、链条、弹簧筒机构、气膜驱动机构、脱扣机构，所述壳体中可转动的设置一卷盘，该卷盘上周向固定有挂板，所述挂板沿卷盘的径向延伸，挂板的延伸端为弧面，该弧面上设有朝向逆时针方向开口的止口，所述阀杆沿竖直方向滑动配合在壳体中，阀杆的下端外伸出壳体，与切断阀瓣固定相连，该切断阀瓣与阀口对应，切断阀瓣和壳体之间设有预紧的切断弹簧，阀杆的上端与所述链条的一端铰接，该链条的另一端沿顺时针绕在所述卷盘上，所述气膜驱动机构固定设置在壳体左侧，所述气膜驱动机构包括驱动壳体，所述驱动壳体中设有驱动气膜，将驱动壳体的内腔分隔为相互独立的左腔室、右腔室，左腔室设有第一气孔，用于与下游气源连通，右腔室设有第二气孔，用于与大气压连通，所述推杆滑动配合在壳体上，推杆的左端延伸进驱动壳体的右腔室，固定连接一推头，该推头与驱动气膜紧贴，推杆的右端固定设有顶块，所述弹簧筒机构固定设置在壳体右侧，所述弹簧筒机构包括弹簧筒，以及滑动配合在弹簧筒内的顶杆，所述顶杆和弹簧筒之间设置复位弹簧，顶杆的左端外伸出弹簧筒，与推杆的顶块抵紧，所述脱扣机构包括限位杆、脱扣板、铰轴、扭簧、球头柱塞，所述限位杆、铰轴固定在壳体上，所述脱扣板通过铰轴铰接在壳体中，所述扭簧套设在铰轴上，该扭簧的一端与脱扣板固定，另一端与限位杆固定，使脱扣板具有沿逆时针转动的趋势，且通过限位杆周向限位，所述脱扣板的自由端朝向推杆的顶块延伸，且位于顶块的右端，所述球头柱塞固定在脱扣板的铰接端上，朝向卷盘中心延伸，球头柱塞的钢球用于与挂板的止口配合，对挂板周向限位。

一手柄设置在壳体外，与所述卷盘周向固定连接。

所述阀杆所在直线与卷盘的左侧边相切。

所述弹簧筒的右端开口，弹簧筒的右端开口螺纹配合一封盖，形成封口。

所述封盖上螺纹配合一延伸进弹簧筒内的调节螺杆，所述复位弹簧和调节螺杆的延伸端之间设有压盖。

所述推头与推杆的左端螺纹配合固定相连，所述顶块与推杆的右端螺纹配合固定相连。

所述壳体的下端设有环槽，所述切断弹簧的上端位于环槽中，形成径向限位。

所述球头柱塞包括安装筒、钢球、压缩弹簧，所述安装筒的两端分别开口，其中一个开口通过螺纹配合一盖体封口，另一个开口设有限位环，所述钢球间隙配合在弹簧筒中，且由限位环限位，所述压缩弹簧位于钢球和安装筒之间。