[实用新型]一种立式注塑模具有效
申请号: | 201920401280.5 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN209699752U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 赖家驹 | 申请(专利权)人: | 东莞市庚威实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/28 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模具 下模具 本实用新型 部件安装 模具主体 上端 承接块 下模仁 顶块 下模 活动性 注塑 垂直固定连接 产品注塑 传统方式 固定相连 立式注塑 上端固定 四角位置 整体刀具 侧端面 光滑度 支撑柱 侧端 划伤 模具 脱离 | ||
本实用新型公开了一种立式注塑模具,包括模具主体、上模具和下模具,所述上模具的一侧外表面四角位置处垂直固定连接有限位针,所述模具主体的上端固定安装有上端承接块,所述上端承接块的下侧固定安装有上模具部件安装块,所述上模具部件安装块的下侧端面通过支撑柱与基座一端面固定相连,所述下模具的上侧端安装有下模仁。本实用新型在整体的结构中,通过设置的下模仁与下模顶块活动性结合,能够在产品注塑完成之后通过下模顶块的作用将注塑完毕的产品通过垂直方向的作用脱离下模具整体,避免了与下模具接触,导致产品应部分因素出现划伤的情况,提高产品外表的光滑度,提高了整体刀具的实用性,整体实用强,使用的效果相对于传统方式更好。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种立式注塑模具。
背景技术
在现代的模具制作中,使用注塑成型的方法其主要的优点在于生产速度快、效率高,操作可实现自动化,形状多样,尺寸可以由大到小,其中最主要的是注塑产品尺寸的精确,现有技术中采用的热流道系统的技术尚不成熟,导致在注塑的过程中出现压力过大、温度过高情况,使产品的成品率下降,并且成型产品表面模棱较为明显,此外,在注塑的过程中会导致注塑头处的残留的塑胶体会出现溢流的情况,导致滴落在成型后的产品外表面,并且不利于清洁。在现有技术中的注塑模具大多不能够通过多组注塑针管进行同时注塑,并且每组能够灵活控制,因此会导致在注塑的过程中由于住宿时控制不得当,导致产品成品率降低。因此,针对上述问题提出了一种立式注塑模具,实用性更好。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立式注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种立式注塑模具,包括模具主体、上模具和下模具,所述上模具的一侧外表面四角位置处垂直固定连接有限位针,所述模具主体的上端固定安装有上端承接块,所述上端承接块的下侧固定安装有上模具部件安装块,所述上模具部件安装块的下侧端面通过支撑柱与基座一端面固定相连,所述下模具的上侧端安装有下模仁,所述下模仁的一侧固定安装有下模顶块,所述上端承接块的中间位置处设置有注塑口,所述下模具的一侧端面安装有液压缸,所述下模仁和下模顶块设置在注塑模具槽中,所述上模具部件安装块的中间位置处开设有注塑通孔,所述上模具部件安装块的下侧安装有排线插接端口,所述排线插接端口通过导线与电磁阀相连,所述电磁阀与注塑针管的一端相连,所述注塑针管的一端固定安装连接在注塑头中,所述注塑头的一侧端面安装在注塑器的一侧,所述注塑针管远离注塑头的一侧安装有注塑针头,所述注塑针头的内部安装有防溢流弹簧。
优选的,所述上端承接块与上模具部件安装块尺寸规格相同,并且通过紧固螺栓相连,所述注塑通孔与注塑口固定插接相连。
优选的,所述下模顶块的一侧开设有运水槽,所述下模顶块的下侧端与液压缸的一端相连。
优选的,所述注塑针管设置有五组,且每组均固定垂直连接在注塑头的下侧外表面。
优选的,所述注塑器与电磁阀相连,且各组电磁阀与各组注塑器均一一对应。
优选的,所述防溢流弹簧的一端固定连接在注塑针头的一端,且防溢流弹簧活动串接在注塑针头的内部的活动连接杆的外表面。
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