[实用新型]一种磁力驱动泵

说明书

本实用新型公开了一种磁力驱动泵，包括电机和泵壳，所述电机的一端通过法兰连接有联结座，所述联结座的一端端口凸缘侧表面固定安装有紧固螺栓，所述电机的输出端固定连接有外磁固定端，所述外磁固定端的一端固定连接有外磁钢，所述外磁钢的半封闭内腔中转动连接有隔离套，所述隔离套的半封闭内腔底部中间位置通过联轴器连接有泵轴，所述泵轴转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承贯穿安装有内磁钢的一端底部，所述内磁钢的另一端固定安装有叶轮，所述泵壳的一端中间位置的半封闭内腔中固定安装有静环，所述静环的内部转动连接有动环，本实用新型安装的滚动轴承将滑动摩擦改变为滚动摩擦，使得摩擦力减小，延长了轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及驱动泵技术领域，具体是一种磁力驱动泵。

背景技术

磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械联接， 结构中不需动密封存在， 所以该型泵无密封、可实现零泄漏， 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体， 磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合， 以及机械密封较难胜任的高真空的场合。近年来， 国外在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸， 印染等行业中该泵已得到广泛应用。

现有技术中，泵轴与轴承或泵壳之间多为滑动轴承，磁力泵通常直接将输送介质作为冷却介质和润滑剂。当磁力泵内的工作介质被抽空时会出现很严重的摩擦发热。介质被抽空后，继续空转的内磁组件带动泵轴不断与轴承座产生滑动摩擦，滑动轴承的旋转和摩擦产生大量的热由于缺少流动工作介质的冷却而不能被及时带走，并且由于泵轴的制作材料等原因，造成泵轴的过热断裂或内磁组件温度过高而导致退磁或者塑件熔化，同时，现有的磁力驱动泵中的，轴套通常设置在介于叶轮与内磁钢之间的位置，堵塞了输送液进入隔离套内部的通道，这样的轴套结构使输送介质难以大量进入隔离套对泵轴进行冷却和润滑，最终造成产热过大和高温消磁，因此，本领域技术人员提供了一种磁力驱动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力驱动泵，以解决上述背景技术中提出的滑动轴承在空转时产生大量热量及轴套堵塞了工作介质进入隔离套内部对泵轴进行冷却和润滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁力驱动泵，包括电机和泵壳，所述电机的一端通过法兰连接有联结座，所述联结座的一端端口凸缘侧表面固定安装有紧固螺栓，所述电机的输出端固定连接有外磁固定端，所述外磁固定端的一端固定连接有外磁钢，所述外磁钢的半封闭内腔中转动连接有隔离套，所述隔离套的半封闭内腔底部中间位置通过联轴器连接有泵轴，所述泵轴的侧表面开设有润滑槽，所述泵轴转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承贯穿安装有内磁钢的一端底部，所述内磁钢的另一端固定安装有叶轮，所述泵壳的一端中间位置的半封闭内腔中固定安装有静环，所述静环的内部转动连接有动环，所述泵轴的一端贯穿滚动轴承、内磁钢和叶轮三者中间位置的通孔，并固定安装于动环内表面，所述泵壳的一端边缘位置与隔离套的凸缘位置之间设置有密封圈，所述泵壳的另一端中间位置轴向贯穿泵壳侧壁固定安装有进水口，所述泵壳的侧表面切线方向贯穿泵壳侧壁固定安装有出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴承为一种无压烧结碳化硅材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内磁钢与叶轮为一种一体结构的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵壳侧表面与联结座的一端凸缘位置均均匀分布有紧固螺栓，所述泵壳通过紧固螺栓固定安装于联结座的凸缘位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外磁固定端、外磁钢、隔离套、泵轴、密封圈、内磁钢和叶轮均安装于联结座的半封闭内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底部固定安装有减震架，所述减震架的数量为两个。