[实用新型]羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器回流装置

说明书

本实用新型公开了羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器回流装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧面设置有进料口，反应釜本体的上表面通过第一管道与过滤壳的左侧面相连通，过滤壳内壁的下表面开设有三个第一放置槽，三个第一放置槽的内壁的下表面分别与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的下表面固定连接，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别与三个放置孔的内壁搭接；所述第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。本实用新型通过设置过滤壳、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，解决了固定颗粒进入羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器内，导致羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器内部出现堵塞影响使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素技术领域，具体是羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器回流装置。

背景技术

现在的羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器回流装置在使用的过程中，羟丙基甲基纤维素原料在反应的过程中产生气体，这些气体内会掺杂着少量的微型固体颗粒，这些固体颗粒进入冷凝器内后，会导致冷凝器内部产生堵塞，从而会影响对气体的液化效率，并且现在的冷凝器只能对大部分的气体进行液化，没有液化的气体会直接从冷凝器回流装置上的排气管排出，这样会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器回流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器回流装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧面设置有进料口，反应釜本体的上表面通过第一管道与过滤壳的左侧面相连通，过滤壳内壁的下表面开设有三个第一放置槽，三个第一放置槽的内壁的下表面分别与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的下表面固定连接，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别与三个放置孔的内壁搭接；所述第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，第二过滤网的网孔孔径大于第三过滤网的网孔孔径，三个放置孔分别开设在过滤壳的上表面，过滤壳的上表面与盖板的下表面搭接，盖板的下表面固定连接有密封圈，密封圈的表面与第二放置槽内壁搭接，第二放置槽开设在过滤壳的上表面，盖板的左右两侧面均卡接有滑套，滑套的内表面套接有滑杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的两端分别与卡槽内壁的右侧面和拉块的右侧面固定连接，滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与滑套的左侧面和拉块的右侧面固定连接，两个卡槽分别开设在过滤壳的左右两侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤壳的右侧面通过第二管道与第一冷凝器本体相连通；所述第一冷凝器本体通过第三管道与处理箱相连通，第三管道上设置有第一单向阀门，处理箱的上表面通过第四管道与第二冷凝器本体的上表面相连通，第四管道上设置有第二单向阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二冷凝器本体的下表面通过第五管道与处理箱的右侧面相连通，第五管道上设置有第三单向阀门。

作为本实用新型的再进一步方案：所述处理箱的下表面通过第六管道与反应釜本体的右侧面相连通，第六管道上设置有第四单向阀门。

与现有技术相比，本实用新型通过设置过滤壳、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，使第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网能够对气体中的固体颗粒进行过滤，解决了固定颗粒进入羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器内，导致羟丙基甲基纤维素生产反应釜用冷凝器内部出现堵塞影响使用的问题；通过滑杆、滑套、卡槽、盖板和弹簧之间的相互配合，使工作人员能够非常方便的将第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网取下，从而方便了工作人员对长时间使用后的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行清洗；通过设置第一冷凝器本体、第二冷凝器本体、第三管道、第一单向阀门、第四管道、第二单向阀门、第五管道和第四单向阀门之间的相互配合，解决了传统的冷凝器回流装置在对气体进行液化时仍然有部分气体没有被液化不能进行回流从而导致资源浪费的问题。

附图说明