[实用新型]一种天然气管道线路截断阀室

说明书

本实用新型涉及一种天然气管道线路截断阀室，主管道上设置截断阀C，截断阀C的上下游分别引出一条支线管道A和支线管道B，支线管道A上依次设置截断阀A和放空阀A后与设置有截断阀B的支线管道B连通，支线管道A和支线管道B同时与放空管道连通，放空管道上设置放空阀C并与放空立管连通，截断阀A两侧的支线管道A上分别设置至少一个压缩机接口，压缩机接口均通过压缩机接口管道与支线管道A连通。本实用新型的有益效果为：通过在天然气管道线路截断阀室内的支线管道设置压缩机接口，并通过压缩机接口连接集气装置，可以实现一般线路段常规检修及事故工况下天然气回收，极大减少天然气放空量，并减少环境污染，同时提升管道整体安全性。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业领域，具体涉及一种天然气管道线路截断阀室。

背景技术

石油天然气工业中天然气管道线路截断阀室数量众多，因环向焊缝质量、腐蚀穿孔、第三方破坏等因素以及管道改线引发的管段停输检修事故频发，以往传统管道受截断阀室流程设计限制，只能直接将两个截断阀室之间管段内高压天然气全部排空后再进行维检修，这样造成大量的天然气浪费，并造成环境污染。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种天然气管道线路截断阀室，包括主管道，所述主管道上设置截断阀C，所述截断阀C的上游引出一支线管道A，所述截断阀C的下游引出一支线管道B，所述支线管道A上依次设置截断阀A和放空阀A，所述支线管道B上设置截断阀B，所述支线管道A一端与所述主管道连通，所述支线管道A另一端与所述截断阀B之后的支线管道 B连通，所述支线管道B一端与所述主管道连通，所述支线管道B另一端与放空管道的一端连通，所述放空管道的另一端与放空立管连通，所述放空管道上设置放空阀C，所述放空阀A两侧的支线管道A上分别设置至少一个压缩机接口，所述压缩机接口均通过压缩机接口管道与所述支线管道A连通，所述压缩机接口处于封闭状态。

作为本实用新型进一步改进，所述放空阀A的两侧分别设置压缩机接口 A1和压缩机接口A2。

作为本实用新型进一步改进，所述压缩机接口管道上均设置阀门。

作为本实用新型进一步改进，所述压缩机接口处设置法兰盲板。

作为本实用新型进一步改进，所述压缩机接口管道的口径与所述放空管道的口径相同。

本实用新型的有益效果为：通过在天然气管道线路截断阀室内的支线管道设置压缩机接口，并通过压缩机接口连接移动压气站，可以实现一般线路段常规检修及事故工况下天然气回收，极大减少天然气放空量，并减少环境污染，具有可观的经济效益及环境效益，同时提升管道整体安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种天然气管道线路截断阀室的结构示意图。

图中：1、主管道；2、截断阀C；3、支线管道A；4、支线管道B；5、截断阀A；6、放空阀A；7、截断阀B；8、放空管道；9、放空立管；10、放空阀C；11、压缩机接口管道；12、压缩机接口A1；13、压缩机接口A2。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种天然气管道线路截断阀室，包括：包括主管道，主管道1上设置截断阀C 2，截断阀C 2的上游引出一支线管道A 3，截断阀C 2的下游引出一支线管道B 4，支线管道A 3上依次设置截断阀A 2和放空阀A 6，支线管道B 4上设置截断阀B 7，支线管道A 3一端与主管道1连通，支线管道A 3另一端与截断阀B 7之后的支线管道B 4连通，支线管道B 4一端与主管道1连通，支线管道B 4另一端与放空管道8 的一端连通，放空管道8的另一端与放空立管9连通，放空管道8上设置放空阀C 10，放空阀A 6两侧的支线管道A 3上分别设置至少一个压缩机接口，压缩机接口均通过压缩机接口管道11与支线管道A 3连通，压缩机接口处于封闭状态。