[实用新型]一种油品搅拌装置

说明书

一种油品搅拌装置，包括加工罐外壳体、顶盖和助剂储罐，所述顶盖设置在所述加工罐外壳体的上端面，所述助剂储罐设置在所述加工罐外壳体的一侧，所述助剂储罐与所述加工罐外壳体之间设置有循环泵；设置助剂储罐和混合器，便于将循环泵出口的油品与助剂混合后通入加工罐内部的旋转喷头，设置旋转喷头，在循环泵的作用下，混合后的助剂和油品通过旋转喷头高速喷出，在高速流动的油品的反作用力下，旋转喷头自动旋转，旋转过程中产生涡流，形成涡流扩散，使油品与添加剂均匀分散，分子间紧密结合，最终形成性能稳定、质量优质的燃料油品，相比较通过电机带动搅拌轴搅拌，通过旋转喷头的搅拌效果更好，且结构简单，不易损坏。

技术领域

本实用新型属于油品搅拌技术领域，具体涉及一种油品搅拌装置。

背景技术

众所周知，包括汽油柴油在内的各种燃料油都是由原油加工后得到的，在燃料油的深度加工中，会按照国标油品规范进行油品调和，使其在最低的成本达到国家标准燃油，其中环保燃料的调和除了石油馏分还包括化工添加物、各种废油进行国标或非标调和，在调和的过程中，需要用到搅拌装置，通过油品加工罐将各种添加剂与油品充分混合，以使其达到制定的标准。

现有的油品搅拌装置，存在使用电机带动搅拌轴进行搅拌，而搅拌桨叶很难接触加工罐内壁以及底端，导致油品与添加剂混合不均匀，油品质量不高，且加工罐需要定期开盖进行清理维护，而加工罐顶盖的体积和质量都比较大，一般需要起吊设备才能够完成顶盖的安装和拆卸，拆卸安装费时费力，成本较高的问题，为此我们提出一种油品搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油品搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油品搅拌装置，存在使用电机带动搅拌轴进行搅拌，而搅拌桨叶很难接触加工罐内壁以及底端，导致油品与添加剂混合不均匀，油品质量不高，且加工罐需要定期开盖进行清理维护，而加工罐顶盖的体积和质量都比较大，一般需要起吊设备才能够完成顶盖的安装和拆卸，拆卸安装费时费力，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油品搅拌装置，包括加工罐外壳体、顶盖和助剂储罐，所述顶盖设置在所述加工罐外壳体的上端面，所述助剂储罐设置在所述加工罐外壳体的一侧，所述助剂储罐与所述加工罐外壳体之间设置有循环泵，所述循环泵与所述助剂储罐之间设置有助剂泵，且所述循环泵与所述加工罐外壳体之间设置有混合器，所述加工罐外壳体下端设置有循环管线，所述循环管线与所述循环泵气密性连接，且所述加工罐外壳体内底壁固定设置有油管接头，所述油管接头上方设置有旋转喷头，所述旋转喷头与所述油管接头气密性连接，所述油管接头另一端与所述混合器通过管道气密性连接。

优选的，所述加工罐外壳体外侧面固定设置有液压升降杆，所述液压升降杆上端面固定设置有固定轴，所述固定轴上端套设有轴套a，所述顶盖上端面中部设置有圆筒，所述圆筒外侧面套设有轴套b，所述轴套a与所述轴套b之间设置有连接杆，所述连接杆两端分别与所述轴套a和所述轴套b固定连接，所述顶盖外侧面固定设置有内螺纹筒，所述加工罐外壳体的外侧面上端设置有外螺纹，所述内螺纹筒与所述加工罐外壳体通过所述外螺纹旋合连接。

优选的，所述顶盖的下端面边缘设置有圆环形凹槽，所述加工罐外壳体的上端面边缘开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽内部嵌入设置有圆环柱体，所述圆环形滑槽内底壁固定设置有压缩弹簧，所述圆环柱体与所述压缩弹簧固定连接，所述圆环形凹槽与所述圆环柱体相匹配。

优选的，所述圆环柱体上表面为圆弧形结构，且所述圆环柱体的高度等于所述圆环形滑槽的深度，所述压缩弹簧压缩后的高度等于所述圆环形凹槽的深度，且所述圆环形凹槽内底壁固定设置有密封垫。

优选的，所述轴套a的上端和下端均设置有挡板，所述挡板与所述固定轴固定连接，所述轴套b上端和下端均设置有挡块，所述挡块与所述圆筒固定连接。

优选的，所述固定轴的外侧面下端套设有轴套c，所述轴套c的外表面固定设置有固定杆，所述固定杆另一端与所述连接杆固定连接。