[实用新型]一种光纤固化炉

说明书

本实用新型涉及一种光纤固化炉，包括底座，设置在底座上的用于加热光纤插芯的发热块，设置在发热块上的用于放置光纤插芯的多个插芯放置架，可拆卸连接在插芯放置架上的用于排列装夹光纤插芯的装夹组件，以及设置在发热块一侧的底座上的用于降温的降温组件；所述插芯放置架包括与发热块连接的导热件，与导热件连接的用于放置装夹组件的夹具板，在导热件上设置有多个用于容纳光纤插芯的多个容纳孔。本实用新型设置了发热块、插芯放置架，插芯放置架的导热件设置有用于容纳光纤插芯的多个容纳孔，可实现对光纤插芯的360°加热，加热过程热量传导更加均匀，避免了不同位置胶水固化时间不一致的情况，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工领域，具体涉及一种光纤固化炉。

背景技术

光纤作为光电信号传递的重要媒介，广泛应用于通讯领域，对于推动电子信息、航空航天、装备制造等产业的发展发挥着重要作用。光纤在加工制作的过程中需要将光纤连接到端子（陶瓷插芯）中，以便于在使用时连接电子设备。在光纤插入到端子与端子连接后，需要进行灌胶的工序，以便于使光纤和端子之间紧固连接，在灌胶结束后，一般都需要进行加热，以便于胶水的固化。目前，对灌胶后的光纤插芯进行加热固化胶水一般都采用热风吹拂或者用发热板进行加热。现有的固化设备大都是采用发热板对光纤插芯进行单一面加热，插芯其他的面就只能是通过周围的空气进行导热。这样一来就会导致光纤插芯受热不均，两面的胶水固化速度不一，容易使得光纤插芯的形状不一，纤芯和纤芯之间出现同心度偏差大的情况，导致产品不良。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种光纤固化炉。

本实用新型采用如下方案实现：

一种光纤固化炉，包括底座，设置在底座上的用于加热光纤插芯的发热块，设置在发热块上的用于放置光纤插芯的多个插芯放置架，可拆卸连接在插芯放置架上的用于排列装夹光纤插芯的装夹组件，以及设置在发热块一侧的底座上的用于降温的降温组件；所述插芯放置架包括与发热块连接的导热件，与导热件连接的用于放置装夹组件的夹具板，在导热件上设置有多个用于容纳光纤插芯的多个容纳孔；所述发热块设置有用于放置插芯放置架的安装槽，且所述安装槽相对于水平面倾斜设置；所述发热块内还设置有发热元件；所述底座上还设置有一防护外壳，在防护外壳上设置有用于控制发热块温度的温度控制器。

进一步的，所述装夹组件包括与插芯放置架连接的用于放置光纤插芯的第一夹持板，与第一夹持板匹配的用于夹紧光纤插芯的第二夹持板，在第二夹持板上设置有多个用于放置光纤插芯的线槽，且线槽的数量与容纳孔的数量一致；所述第一夹持板和第二夹持板的端部通过铰链可转动连接。

进一步的，定义第一夹持板与第二夹持板连接的端部为左端，所述第二夹持板的右端设置有一卡扣，第二夹持板的右端设置有与卡扣匹配的卡接部。

进一步的，所述夹具板上设置有用于放置装夹组件的夹具槽。

进一步的，所述降温组件包括设置在底座上的风机，以及与风机连接的导风口。

进一步的，所述的发热块设置有多个贯穿发热块的散热孔；所述发热块和底座之间设置有一隔热垫板。

进一步的，所述防护外壳的侧面上设置有供空气流通的通风孔。

进一步的，所述安装槽的侧壁与水平面的夹角为50°-90°。

进一步的，所述外壳上还设置有时间继电器以及电源开关。

进一步的，所述底座上还设置有电控模块，所述发热元件、温度控制器、时间继电器、电源开关与电控模块电性连接。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：