[实用新型]一种蒸馏设备的布液结构

说明书

本实用新型公开了一种蒸馏设备的布液结构，用于设置壳体和换热列管的蒸馏设备中，包括：喷液腔和分液装置；其中喷液腔的底板为设置多个分液孔的多孔板，分液孔与换热列管对应设置；喷液腔顶部设有进液口；分液装置包括分液片支架和分液片；分液片通过分液片支架固定在换热管内，分液片与换热管轴线垂直或夹角大于45度设置，分液片边缘与换热管内壁留有间隙。本实用新型使液体可以均匀地分布到每一个换热管上，由于液体分布均匀，从而有利于液体蒸发，防止受热不均匀造成液体在换热管内结垢，并且还具有结构简单、安装容易、使用方便、不易堵塞的优点。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，更具体的说是涉及一种蒸馏设备的布液结构。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

现有蒸馏或浓缩设备的布液技术较为落后，例如在降膜蒸发器的布液结构中，进入设备的液体通过一层或多层孔板被大致均流后，流到固定列管的孔板上，然后积聚在孔板面上的液体满溢进入列管或经缝孔进入列管，沿管壁流下；液体的分布通过多个喷淋头实现，虽然采用喷淋头的分布方法总体上可能基本均匀，但各局部难以实现较好的均匀性，因为每个管口及其附近区域被多个喷淋头交叉覆盖，所以喷淋情况会有差异，并且相当部分的液体是被喷在列管口外的孔板上，只能通过满溢的方式进入管口从而沿管壁流下的；

现有的布液方式都要求安装的受液孔板具有较高精确度的水平性，并且要求各列管管口或进液的缝孔要在同一水平面，才能实现均匀布液，这对设备的制作和安装标准较为苛刻，特别是对于较大直径的设备安装更是难上加难。

因此，如何提供一种布液均匀、结构简单且安装方便的蒸馏设备的布液结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种蒸馏设备的布液结构，以解决上述背景技术部分所提到的问题，使液体可以均匀地分布到每一个换热管上，由于液体分布均匀，从而有利于液体蒸发，防止受热不均匀造成液体在换热管内结垢，并且还具有结构简单、安装容易、使用方便、不易堵塞的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸馏设备的布液结构，用于设置壳体和换热列管的蒸馏设备中，包括：喷液腔和分液装置；其中所述喷液腔的底板为设置多个分液孔的多孔板，所述分液孔与所述换热列管对应设置；所述喷液腔顶部设有进液口；

所述分液装置包括分液片支架和分液片；所述分液片通过所述分液片支架固定在所述换热列管内，所述分液片与所述换热管轴线垂直或夹角大于45度设置，所述分液片边缘与所述换热管内壁留有间隙。

蒸馏设备设置有换热管安装板，所述换热管安装板设置在所述壳体的顶部构成换热管腔，所述换热管位于所述换热管腔内；所述换热管安装板上均匀分布有若干个换热管安装孔，所述换热管的一端插入所述换热管安装孔内，所述换热管外壁与所述换热管安装孔的内壁吻合，并固定连接；

所述多孔板安装于所述换热管安装板上方，并且所述分液孔与所述换热管安装孔对应设置

优选的，在上述一种蒸馏设备的布液结构中，所述喷液腔由所述多孔板和多孔板盖板构成，所述多孔板盖板为碗状结构，倒扣在所述多孔板上方，并且所述多孔板盖板上设置所述进液口，所述进液口连接有进液管。

优选的，在上述一种蒸馏设备的布液结构中，所述分液装置还包括蒸汽回流片，所述分液片和所述蒸汽回流片均通过所述分液片支架固定在所述换热管内，所述分液片位于所述蒸汽回流片上方，并且所述蒸汽回流片与所述换热管轴线垂直或夹角大于45度设置，所述分液片边缘与所述换热管内壁留有间隙；所述蒸汽回流片中间设置有回流孔。