[实用新型]一种砖坯环保预烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种砖坯环保预烘干装置，包括传送组件和烘干组件，传送组件包括传送支架，传送支架上部均布有多个传送滚轴，每个传送滚轴上均匀设置有多个独立的传送滚轮，传送支架上放置有多个在传送滚轴上滑动的砖坯托板，砖坯托板位于传送滚轮上，烘干组件包括设置在传送支架中部的烘干罩，烘干罩内的传送支架下部设置有加热组件，烘干罩两内侧壁上设置有多个风管，烘干罩顶部设置有排风组件，排风组件包括一端与烘干罩底部连通的排风管，排风管上设置有排风扇，排风管的另一端连接有水浴池。通过加热烘干和气流吹干相互结合的方式，加快了砖坯干燥的效率，提高了整个粉煤灰砖的生产效率，减少了厂区的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种砖坯环保预烘干装置。

背景技术

砖机一般分为真空砖机和免烧砖机两大类。真空砖机是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，比较浪费资源，而免烧砖机是利用，废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不需要经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广。真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。2015年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且现在以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。

当砖坯进入蒸压釜内进行蒸压养护后，需要十天左右的晾晒干燥才能制成成品，这个工序对晾晒的时间要求较长，同时砖坯长时间的堆放，在批量生产时，所占用的空间较大，且对晾晒的温度等要求也较高，也不能直接进行高温煅烧，所以设计一种高效的砖坯环保预烘干装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种砖坯环保预烘干装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，通过加热烘干和气流吹干相互结合的方式，加快了砖坯干燥的效率，缩短了干燥时间，提高了整个粉煤灰砖的生产效率，同时减少了砖坯的存放空间，减少了厂区的占地面积。

本实用新型的技术方案是一种砖坯环保预烘干装置，其特征在于：包括传送组件和烘干组件，所述传送组件包括传送支架，所述传送支架上部均布有多个传送滚轴，每个所述传送滚轴上均匀设置有多个独立的传送滚轮，所述传送支架上放置有多个在传送滚轴上滑动的砖坯托板，所述砖坯托板位于传送滚轮上，所述烘干组件包括设置在传送支架中部的烘干罩，所述烘干罩内的传送支架下部设置有加热组件，所述烘干罩两内侧壁上设置有多个风管，所述烘干罩顶部设置有排风组件，所述排风组件包括一端与烘干罩底部连通的排风管，所述排风管上设置有排风扇，所述排风管的另一端连接有水浴池。

进一步的，所述传送滚轴连接有驱动装置。

进一步的，所述传送滚轮上设置有防滑胶垫。

进一步的，所述砖坯托板下表面设置有防滑凸起。

进一步的，所述加热组件为电加热器、窑炉加热器中的一种。

进一步的，所述烘干罩内的传送支架下部也设置有风管。

进一步的，所述风管连接有高压气源。

进一步的，所述风管由下向上倾斜。

进一步的，所述传送支架在烘干罩内呈S形排布。

进一步的，所述传送支架两端位于烘干罩外部，所述烘干罩上设置有传送进口和传送出口。

本实用新型的有益效果是：