[实用新型]一种超薄热管测试夹具

说明书

本实用新型涉及超薄热管性能测试技术领域，公开了一种超薄热管测试夹具，包括固定超薄热管的蒸发段的加热端基座、固定超薄热管的冷凝段的冷却端基座、测温组件、第一升降组件、第二升降组件和水平位移调节组件；水平位移调节组件安装于第一升降组件，第二升降组件安装于水平位移调节组件，第二升降组件带动测温组件与超薄热管接触。其有益效果在于：本实用新型可以实现竖直方向上测试高度的调整，同时实现水平面上测试点的灵活调节，便于对不同厚度、不同形状超薄热管以及同一超薄热管的不同位置进行测试，在超薄热管性能测试领域具有良好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及超薄热管性能测试技术领域，具体涉及一种超薄热管测试夹具。

背景技术

目前，随着电子产品集成度的不断提高，电子设备热流密度急剧变大。热管作为一种简单高效的导热材料，目前已经被广泛应用于电子设备散热中。超薄热管是一种具有极小厚度的热管，其厚度通常在0.4mm-1mm之间，被广泛应用于体积有限的电子产品中，如智能手机、平板电脑、电话手表等设备中。由于热管的性能直接决定了电子设备的散热情况，从而保证电子设备的正常运行，因此需要设计出专门的夹具对热管性能进行检测。目前常见的热管测试夹具为分离式，分离式夹具虽然能够针对不同形状热管进行灵活调节，但是分离式夹具由于在加工及装配过程中极易出现偏差出现平面度不满足测试需求的问题，最终导致测试准确度的下降同时可能导致热管的损坏。因此需要设计出一种具备灵活调节功能，同时容易保证平面度的专用夹具来进行超薄热管的性能测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，灵活调节的超薄热管测试夹具。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种超薄热管测试夹具，包括固定超薄热管的蒸发段的加热端基座、固定超薄热管的冷凝段的冷却端基座、测温组件、第一升降组件、第二升降组件和水平位移调节组件；所述水平位移调节组件安装于第一升降组件，所述第二升降组件安装于水平位移调节组件，所述第二升降组件与测温组件连接，以带动所述测温组件与超薄热管接触。

进一步地，所述测温组件包括测温头和第一安装板；所述第一安装板开有滑槽，所述测温头的一端卡入滑槽中，所述测温头的另一端凸出于第一安装板的下端面，所述第二升降组件的输出端与第一安装板连接，以带动所述测温头的另一端与超薄热管接触。

进一步地，所述测温头和滑槽均呈T字形。

进一步地，所述第一安装板的上端面开有线槽，所述线槽与滑槽连通，测温线穿过线槽，利用测温线将测温头与数据采集卡连接并通过计算机获取温度信息。

进一步地，所述水平位移调节组件包括第二安装板、定位件和开有长圆孔的支撑杆；所述第二安装板可升降地安装在第一升降组件上，所述第二安装板开有至少两个半圆形槽，各个所述半圆形槽的外径沿远离第一升降组件的方向逐渐增大，所述定位件通过长圆孔将支撑杆锁紧在其中一个半圆形槽中，所述支撑杆远离第一升降组件的一端开有定位孔，所述第二升降组件安装在定位孔中。

进一步地，所述第一升降组件包括开有竖直凹槽的支撑柱和锁紧螺丝；所述水平位移调节组件沿竖直凹槽上下滑移，并通过锁紧螺丝锁紧在竖直凹槽中。

进一步地，所述加热端基座包括加热铜块和第一固定座；所述加热铜块开有热源固定孔，所述第一固定座设置于加热铜块的两侧，所述第一固定座开有螺纹孔。

进一步地，所述冷却端基座包括冷却铜块、水路进口接头、水路出口接头和第二固定座；所述冷却铜块内部具有水路通道，所述水路进口接头与水路通道的一端连接，所述水路出口接头与水路通道的另一端连接，所述第二固定座设置于冷却铜块的两侧，所述第二固定座开有螺纹孔。

进一步地，还包括基板，所述基板开有与加热端基座相对应的第一槽孔和与冷却端基座相对应的第二槽孔。