[实用新型]一种全自动青稞酒发酵罐

说明书

本实用新型提供了一种全自动青稞酒发酵罐，属于酿酒发酵设备技术领域，包括酿造结构和控制发酵结构，控制发酵结构安装于酿酒结构的内部，酿造结构包括酒罐、出酒口、栅栏滤网和储酒斗，栅栏滤网安装于酒罐内部中下端，储酒斗固定连接于酒罐底部，出酒口安装于储酒斗底部中心处。该装置中通过设置控制面板和电加热丝，电加热丝可以对酒罐进行升温加热，加快发酵酿造的过程，控制面板可以调控发酵时间、所需环境温度与湿度，使得酿造出来的青稞酒产品质量高，适用于全自动青稞酒发酵罐的生产和使用。

技术领域

本实用新型涉及酿酒发酵设备技术领域，具体为一种发酵罐。

背景技术

青稞具有较高的营养价值和保健作用，对人体具有极强的保健作用，是一种很好的酿酒原料。青稞经发酵酿制后调配而成的低度发酵饮料酒，酒味酸甜，酒香浓郁，倍受青睐，在我国西藏、青海地区较为流行，在青稞酒酿造工艺中，关健的一个工艺环节就是发酵，因此用来发酵的发酵罐是至关重要的。但目前传统的发酵罐装置简单，生产效率低下，并且不能有效地控制发酵时间、所需环境温度与湿度，从而酿造出来的青稞酒产品存在出酒率低、保质期短、酒液易酸败，因此需要在现有建筑造价装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种全自动青稞酒发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的青稞酒酿造工艺中发酵罐装置简单，不能有效地控制发酵时间、所需环境温度与湿度的技术问题，提供一种全自动青稞酒发酵罐，该装置中通过设置控制面板和电加热丝，电加热丝可以对酒罐进行升温加热，加快发酵酿造的过程，控制面板可以调控发酵时间、所需环境温度与湿度，使得酿造出来的青稞酒产品质量高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动青稞酒发酵罐，包括酿造结构和控制发酵结构，控制发酵结构安装于酿酒结构的内部；

酿造结构包括酒罐、出酒口、栅栏滤网和储酒斗，栅栏滤网安装于酒罐内部中下端，储酒斗固定连接于酒罐底部，出酒口安装于储酒斗底部中心处；

控制发酵结构包括电机、通气孔、控制面板、搅拌轴、电加热丝和搅拌架，电机安装固定于酒罐顶部，通气孔贯通设置于酒罐外表面中上端，控制面板固定安装于酒罐外表面并与外接电源电性连接，搅拌轴销接于电机，搅拌架焊接固定于搅拌轴，电加热丝环绕于酒罐内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述酒罐为双层罐体结构设置，且酒罐的外层罐体加厚。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板包括控制开关、恒温控制器、数据分析装置、电路元件和时间控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板与电机、电加热丝和通气孔均呈电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电加热丝环绕贴合设置于酒罐的内层罐体内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述通气孔环绕贯通设置于酒罐罐体，且通气孔闭合处均粘接设置有密封条。

作为本实用新型进一步的方案：所述栅栏滤网的一侧贯通延伸出酒罐罐体壁，且设置安装有栅栏滤网的控制开关。

本实用新型的有益效果为：

通过在本实用新型中设置通气孔，由于通气孔环绕设置于酒罐的罐体表面中上端，使得酿造发酵过程中产生的气体可以顺利的排出罐体之中，减少内部压力避免酒罐受压力较大产生危险；

该种全自动青稞酒发酵罐的优点在于设置有电加热丝，电加热丝可以对酒罐进行升温加热，使得内部酒液的发酵酿造过程可以进行加速，且恒定的温度控制使得酿造出的青稞酒品质更高，防止酸腐变质；

该种全自动青稞酒发酵罐设置有栅栏滤网，栅栏滤网使得青稞粒可以在其表面进行过滤隔除，使得青稞酒酿造完成后能够进行青稞与酒液的分离，使得青稞酒可以快速的进行收集。

附图说明