[实用新型]铝制外冷铁及外冷铁模具

说明书

本实用新型公开了一种铝制外冷铁和外冷铁模具，属于铸造领域，铝制外冷铁包括铝制的外冷铁本体以及一端插入外冷铁本体内部、另一端外露的柱状圆钢，外冷铁本体横截面为工字型；外冷铁模具包括模具本体，模具本体包括对称设置的左半模和右半模，模具本体上端设置有冒口，冒口下端设置有横截面为工字型的、与外冷铁本体外形匹配的空腔，左半模和右半模之间为竖直平面的分型面，分型面将工字型空腔沿着工字型上下两个边的中点将空腔分为左右两部分，工字型空腔内设置有贯穿整个工字型空腔且一端伸入模具本体内部的圆钢。本实用新型解决了铝制外冷铁在热芯盒上的固定问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其是一种铝制的外冷铁。

背景技术

加工一种局部位置壁厚大的产品时，由于产品结构限制无法增加补缩通道，需要采用激冷的方法减小产品厚大部位的热节，而此位置又是由砂芯形成的，因此需要在此砂芯上做出外冷铁。此产品砂芯是采用的热芯盒制作覆膜砂芯，制作砂芯时需首先将外冷铁固定到热芯盒上，并保证外冷铁在射芯压力作用下不会移动。而外冷铁与热芯盒相接触面为产品的成型表面，所以不能在热芯盒上采用装卡等方式对外冷铁进行固定定位。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铝制外冷铁及其外冷铁模具，解决了铝制外冷铁在热芯盒上的固定问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝制外冷铁，包括铝制的外冷铁本体以及一端插入外冷铁本体内部、另一端外露的柱状圆钢，所述外冷铁本体横截面为工字型。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外冷铁本体工字型的横截面上侧为中间高两边低的三角形，下侧为开口朝内的弧形。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外冷铁本体工字型的下侧长于上侧，所述柱状圆钢外露在外冷铁本体的上侧，柱状圆钢穿透整个外冷铁本体的厚度，圆钢沿着外冷铁本体高度方向布置有两个。

一种外冷铁模具，包括模具本体，所述模具本体包括对称设置的左半模和右半模，所述模具本体上端设置有冒口，冒口下端设置有横截面为工字型的、与外冷铁本体外形匹配的空腔，左半模和右半模之间为竖直平面的分型面，分型面将工字型空腔沿着工字型上下两个边的中点将空腔分为左右两部分，所述工字型空腔内设置有贯穿整个工字型空腔且一端伸入模具本体内部的圆钢。

本实用新型外冷铁模具技术方案的进一步改进在于：所述模具本体外侧设置有将左半模和右半模夹紧的锁紧装置，所述锁紧装置包括一个U型架，U型架开口一端顶在左半模或右半模侧面，U型架开口另一端通过螺母旋接有一个与右半模或左半模侧面相对的锁紧螺柱。

本实用新型外冷铁模具技术方案的进一步改进在于：左半模和右半模上设置有相对的定位销孔，定位销孔内穿接有将左半模和右半模穿接到一起的定位销，所述定位销设置在模具本体的两个斜对角上。

本实用新型外冷铁模具技术方案的进一步改进在于：所述左半模或右半模的分型面端部设置有凹槽形成撬口。

本实用新型外冷铁模具技术方案的进一步改进在于：所述左半模和右半模外壁上均设置有把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的铝制外冷铁本体内部设置有外露的柱状圆钢，使得铝制外冷铁可以被磁铁吸引，从而使铝制外冷铁可以固定到热芯盒的指定位置。横截面为工字型的铝制外冷铁形成一个防脱落的凸台，确保铝制外冷铁与覆膜砂芯的连接的稳定性，避免铝质外冷铁从覆膜砂芯上脱落。圆钢沿着外冷铁本体高度方向布置有两个，进一步增强铝制外冷铁与热芯盒连接的平稳性能。