[实用新型]一种高强高模多轴向织物有效

专利信息
申请号: 201920398745.6 申请日: 2019-03-27
公开(公告)号: CN209775766U 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 罗富强;吴世宝 申请(专利权)人: 南京强晟玻纤复合材料有限公司
主分类号: B32B27/06 分类号: B32B27/06;B32B27/36;B32B9/00;B32B9/04;D04B21/16
代理公司: 32264 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 陈栋
地址: 210000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 织物主体 玄武岩 增强纤维层 防尘层 无纺布 薄毡 本实用新型 多轴向织物 抗氧化处理 强度和模量 多层组合 分段叶片 高强高模 工艺设计 连接部位 使用寿命 外部环境 叶片扭转 永久阻燃 耐温 受力 轴向 断裂 承载 侵蚀 加工 制造
【说明书】:

实用新型公开了一种高强高模多轴向织物,包括织物主体和增强纤维层,该实用新型通过采用多层组合的工艺设计,加工成增强纤维层,实现了轴向强度和模量的需求,又可承载其他各个方向对叶片扭转时受力的要求,从而符合制造分段叶片连接部位的要求,同时第一玄武岩无纺布薄毡和第二玄武岩无纺布薄毡具有断裂强度高、耐温高、具有永久阻燃性等优点,进一步提高了织物主体的整体强度,同时第一防尘层和第二防尘层均经过抗氧化处理,能有效避免外部环境对织物主体的侵蚀,有利于延长织物主体的使用寿命,具有极大的经济价值,有利于普及和推广。

技术领域

本实用新型涉及新型材料技术领域,特别涉及一种高强高模多轴向织物。

背景技术

随着我国风力发电行业的发展和技术进步,风力叶片的功率不断向3MW及以上大功率叶型的方向发展,叶片的长度不断加长,为了确保大型叶片的制作和运输问题,需要对叶片进行分段制作再接合使用的处理方式,为确保叶片分段连接后仍满足叶片的各项力学性能要求,通过工艺设计对叶片分段连接处用材料进行设计,以达到更好的力学性能效果,一般的多轴向织物在编织过程中均无法彻底束缚住增强纤维,织物编织成型下机后都较为松散,无法满足实际生产中,航空航天、风力发电叶片、汽车等工业中日益增长的对轴向的强度要求,因此很有必要设计一种高强高模多轴向织物来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强高模多轴向织物,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高强高模多轴向织物,包括织物主体和增强纤维层,所述织物主体的内部中间位置固定设置有增强纤维层,所述增强纤维层的上方固定设置有第一无纺布层,所述第一无纺布层的上方固定设置有第一玄武岩无纺布薄毡,所述第一玄武岩无纺布薄毡的上方固定设置有第一加强筋层,所述第一加强筋层的上方固定设置有第一防尘层,所述增强纤维层的下方固定设置有第二无纺布层,所述第二无纺布层的下方固定设置有第二玄武岩无纺布薄毡,所述第二玄武岩无纺布薄毡的下方固定设置有第二加强筋层,所述第二加强筋层的下方固定设置有第二防尘层,所述增强纤维层由第一衬纬纱层、第二衬纬纱层、衬经纱层和第三衬纬纱层经过捆绑带捆绑编织成一个整体组成,所述第一衬纬纱层由正45度纬纱组成,所述第二衬纬纱层由0度纬纱组成,所述衬经纱层由0度经纱组成,所述第三衬纬纱层由负45度纬纱组成。

优选的,所述第一玄武岩无纺布薄毡和第二玄武岩无纺布薄毡均由玄武岩纤维和高弹涤纶丝组成。

优选的,所述第一衬纬纱层、第二衬纬纱层、衬经纱层和第三衬纬纱层均为环氧型高模量纱线。

优选的,所述捆绑带为涤纶丝。

优选的,所述第一防尘层和第二防尘层均经过抗氧化处理。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该实用新型通过采用多层组合的工艺设计,加工成增强纤维层,实现了轴向强度和模量的需求,又可承载其他各个方向对叶片扭转时受力的要求,从而符合制造分段叶片连接部位的要求,同时第一玄武岩无纺布薄毡和第二玄武岩无纺布薄毡具有断裂强度高、耐温高、具有永久阻燃性等优点,进一步提高了织物主体的整体强度,同时第一防尘层和第二防尘层均经过抗氧化处理,能有效避免外部环境对织物主体的侵蚀,有利于延长织物主体的使用寿命,具有极大的经济价值,有利于普及和推广。

附图说明

图1为本实用新型一种高强高模多轴向织物的织物主体示意图;

图2为本实用新型一种高强高模多轴向织物的剖面示意图;

图3为本实用新型一种高强高模多轴向织物的增强纤维层的组成示意图;

图4为本实用新型一种高强高模多轴向织物增强纤维层的局部示意图;

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