[实用新型]中部涨型管冲孔废料下落控制机构

说明书

本实用新型公开了一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，包括上模和下模，上模包括上模座、固定板和冲头，下模包括下模座、下模板、凹模固定板、凹模、堵料门、芯棒和芯棒驱动机构，芯棒驱动机构能够驱动芯棒水平移动，并带动中部涨型管朝向凹模的前端移动，使芯棒的前端与凹模的前端套接在一起，并使中部涨型管的预冲孔部分定位套在凹模的刀口的位置上，中部涨型管朝向凹模的前端移动，能够驱动堵料门封闭落料孔，并使堵料门容置定位于中部涨型管内；本实用新型解决了中部涨型管冲孔后废料由人工取出，冲压效率低下且产品和废料会互相卡在凹模底部，导致管材取出困难，生产间断耗费时间的问题，无须人工取出，大大改善了生产的连续性和高效性。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是涉及一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。管材冲孔，是指以适应不同的需求，在管材上加工例如：梅花孔，六角孔，长孔，四方孔，圆孔，三角孔等等。

目前，管材冲孔主要分直管冲孔，扩口管冲孔，缩口管冲孔，中部涨型管冲孔。管材冲压后的废料主要有两种排出方式，一种是靠气压吹出，另一种是取出管材后自由掉落。当冲孔废料过大并且管材种类为中部涨型管时，靠气压很难将废料吹出，通常由人工取出，导致冲压效率低下，且产品和废料会互相卡在凹模底部，导致管材取出困难，生产间断耗费时间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，废料自由下落，无须人工取出，大大改善了生产的连续性和高效性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上模座和固定板，所述下模包括自下而上依次设置的下模座和下模板，所述上模还包括冲头，所述下模还包括凹模固定板、凹模、堵料门、芯棒和芯棒驱动机构，所述凹模固定板固定在所述下模板上，所述凹模的后端固定于所述凹模固定板上，使所述凹模的前端悬设于所述下模板上方；所述凹模上靠近前端的位置形成有刀口和连通所述刀口的落料孔，所述堵料门一侧通过转轴转动安装于所述凹模的前端位置；所述芯棒的后端安装于所述芯棒驱动机构上，中部涨型管的后端定位套设于所述芯棒的前端上，所述芯棒驱动机构安装在所述下模座上，且所述芯棒驱动机构能够驱动所述芯棒水平移动，并带动所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，使所述芯棒的前端与所述凹模的前端套接在一起，并使所述中部涨型管的预冲孔部分定位套在所述凹模的刀口的位置上，所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，能够驱动所述堵料门封闭所述落料孔的底部开口，并使所述堵料门容置定位于所述中部涨型管内；所述冲头的顶端安装于所述固定板和所述上模座之间，所述冲头的底端朝向所述刀口。

进一步的，所述芯棒驱动机构包括滑轨、固定滑块和驱动气缸，所述滑轨安装于所述下模座上，所述固定滑块水平滑动设于所述滑轨上，所述芯棒的后端固接于所述固定滑块上，并使所述芯棒的前端悬设于所述下模板的上方，所述驱动气缸与所述固定滑块固定连接。

进一步的，所述下模板和所述下模座上形成有与所述落料孔正对的废料过孔，所述下模板上形成有避让所述堵料门的凹槽。