[实用新型]一种变量叶片泵防冲击结构

说明书

本实用新型提供了一种变量叶片泵防冲击结构，包括预拉伸件座(1)，预拉伸件(2)，顶塞(3)，定子(4)和泵体(5)；在泵体(5)一侧设置有压力调整孔(7)，预拉伸件座(1)设置在压力调整孔(7)孔口位置，顶塞(3)设置在定子(4)径向侧端，预拉伸件(2)设置于压力调整孔(7)内部并连接预拉伸件座(1)和顶塞(3)，定子(4)设置于泵体(5)内部，预拉伸件座(1)和顶塞(3)侧表面设置有径向凹槽，径向凹槽内部分别设置有缓冲结构(6)，缓冲结构(6)贴合压力调整孔(7)侧壁。本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构采用阻尼与振子结合的方法，减少了定子的位移，避免换向冲击带来的影响，减少弹簧的刚度需求。

技术领域

本实用新型涉及液体泵或弹性流体泵领域，具体涉及一种变量叶片泵防冲击结构。

背景技术

变量叶片泵，即单作用叶片泵是应用广泛的液压元件，单作用叶片泵泵主要由转子、定子、叶片和配流盘等件组成。定子的内表面是圆柱面，转子和定子中心之间存在着偏心，叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及叶片根部油压力作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子便形成了一个密封的工作腔。因为泵在转子转一转的过程中，吸油、压油各一次，故称单作用叶片泵。转子单方向受力，轴承负载大。改变偏心距，可改变泵排量，形成变量叶片泵。

目前普遍适用的变量叶片泵，在使用压力较低的情况下如标称压力5.5MPa、3.5MPa或2MPa的单作用叶片泵在较低压力使用时普遍存在着换向冲击问题，即压力换向后，一直处于上下摆动的状态，严重影响使用。

现有技术中为了避免换向冲击问题，将高压力级别的刚性较大的弹簧使用在低压力级别的泵上，这样虽然消除了换向冲击问题，但刚度较大的弹簧导致了低压使用时的流量大幅度减小，容积效率较低等问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中单作用叶片泵使用刚度较大的弹簧导致的低压使用时的流量大幅度减小，容积效率较低的问题，提供了一种变量叶片泵防冲击结构，采用弹簧位置增加阻尼元件的方法，减少换向冲击的影响。

本实用新型提供了一种变量叶片泵防冲击结构，包括预拉伸件座，预拉伸件，顶塞，定子和泵体；在泵体一侧设置有压力调整孔，在压力调整孔孔口位置设置有预拉伸件座，顶塞设置在定子径向侧端，预拉伸件设置于压力调整孔内部并连接预拉伸件座和顶塞，定子设置于泵体内部，预拉伸件座和顶塞侧表面设置有径向凹槽，径向凹槽内部分别设置有缓冲结构，缓冲结构贴合压力调整孔侧壁。

对两滑块原件设置阻尼，阻尼原件与压力调节孔侧壁干摩擦，减少定子在工作状态不可避免的产生的左右摆动产生的换向冲击，避免形成共振，解决了换向冲击问题以及变量叶片泵低压力使用情况下的容积效率低的问题，结构简单易于实现。

本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构，作为一种优选方式，预拉伸件座活动设置于压力调整孔内部，作为一种滑块结构增大定子左右移动时的自由度，减少刚性冲击对定子影响。

本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构，作为一种优选方式，缓冲结构为橡胶材质的O型圈。

本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构，作为一种优选方式，预拉伸件为低刚度弹簧。

低刚度弹簧在低压条件下使用避免了流量大幅度减小，容积效率降低的问题。

本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构，作为一种优选方式，压力调整孔水平设置，水平设置压力调节孔，减少弹簧承载压力。

本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构，作为一种优选方式，压力调整孔内壁设置有摩擦材料，采用摩擦材料增大摩擦系数，减少滑块的位移。

本实用新型所述的一种变量叶片泵防冲击结构，作为一种优选方式，定子与泵体之间设置有铰接杆，铰接杆两端分别铰接定子和泵体，铰接杆对定子摆动位置进行进一步限定。