[实用新型]一种玻璃杯生产线打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃杯生产线打磨机构，包括打磨转盘，所述打磨转盘上开设有若干打磨通孔，所述打磨通孔沿打磨转盘圆心呈环形阵列式排列，所述负压泵与负压吸引座一一对应，所述负压吸引座为环状阶梯型且越靠近顶端环形半径越小，所述打磨转盘上还固定安装有弧形挤压挡板，所述弧形挤压挡板两端向上翘起，所述打磨轮支撑座远离底座一端活动安装有打磨轮，所述打磨轮位于弧形挤压挡板正下方区域，所述底座上还固定安装有传送台，本实用新型通过环状阶梯型负压吸引座的设置，使得装置的适配性较为广泛，打磨后的玻璃杯能够自动脱落，装卸玻璃杯的过程中不会影响玻璃杯的打磨进度，从而大大节省了加工工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨装置技术领域，具体为一种玻璃杯生产线打磨机构。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201820342711.0”的一种玻璃杯杯口的抛光装置，包括旋转机构、第一打磨机构、第二打磨机构和抛光机构，所示第一打磨机构、第二打磨机构和抛光机构依次呈圆周设置在旋转机构的旁侧，所述旋转机构包括旋转组件、四个转动组件和四个定位治具，四个转动组件呈圆周安装在旋转组件上，四个定位治具分别安装在四个转动组件的上端，所述旋转组件包括旋转电机和旋转盘，所述旋转电机竖直设置且其输出端向上设置，旋转盘固定安装在旋转电机的输出端上，所述旋转盘上设有四个供转动组件安装的安装槽，四个所述安装槽呈圆周分布，上述装置实现了玻璃杯杯口的自动化抛光，减少了工人的劳动量，降低生产成本并提高了生产效率。

但是上述该玻璃杯杯口的抛光装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过安装槽和弹性卡片对玻璃杯进行固定，此种固定方法对玻璃杯的杯口直径要求较高，难以进行不同种玻璃杯的有效固定；2、上述装置仍然需要人工卸下，自动化程度不高且增加了工作人员的工作负担；3、上述装置通过分别设置的四个打磨轮进行打磨，从而使得该装置的电器元件数量较多，同时玻璃杯的装卸影响打磨进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯生产线打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃杯生产线打磨机构，包括打磨转盘，所述打磨转盘活动安装在旋转座内，所述旋转座远离打磨转盘一端固定安装在底座上，所述打磨转盘上开设有若干打磨通孔，所述打磨通孔沿打磨转盘圆心呈环形阵列式排列，所述打磨通孔周围活动安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆内套设有挤压弹簧，所述伸缩连杆顶部固定安装有负压吸引座，所述负压吸引座顶部通过管道与负压泵连通，所述负压泵与负压吸引座一一对应，所述负压吸引座为环状阶梯型且越靠近顶端环形半径越小，所述负压吸引座内固定吸引有玻璃杯，所述打磨转盘上还固定安装有弧形挤压挡板，所述弧形挤压挡板两端向上翘起，所述负压吸引座顶部与弧形挤压挡板活动连接，所述底座上还固定安装有打磨轮支撑座，所述打磨轮支撑座远离底座一端活动安装有打磨轮，所述打磨轮与玻璃杯活动连接，所述打磨轮位于弧形挤压挡板正下方区域，所述底座上还固定安装有传送台，所述传送台与玻璃杯活动连接。

优选的，所述弧形挤压挡板活动插设在一对螺纹杆上，所述螺纹杆位于弧形挤压挡板两端固定有固定旋钮。

优选的，所述打磨转盘和打磨轮分别通过步进电机和打磨电机驱动。

优选的，所述述负压吸引座的环状阶梯内部固定安装有防护橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过环状阶梯型负压吸引座的设置，通过负压吸引能够将不同尺寸的玻璃杯牢牢吸引，使得装置的适配性较为广泛，从而能够对不同尺寸的玻璃杯进行有效打磨；

2、本实用新型能够通过负压泵自动向玻璃杯内供气从而使得玻璃杯自动脱落，通过传送台将打磨后的玻璃杯向后传送，从而大大节省了加工工序，提高了生产效率；