[实用新型]一种碳酸甲乙酯联产碳酸二乙酯催化剂的分离控制装置

说明书

一种碳酸甲乙酯联产碳酸二乙酯催化剂的分离控制装置，包含一级催化剂降膜蒸发器（E1）、二级催化剂降膜蒸发器（E2）、一级降膜蒸发器液相出料泵(P1)、二级降膜蒸发器液相出料泵(P2)、催化剂分离缓冲罐(V1)、一级降膜蒸发器气相出口除沫器(V3)、二级降膜蒸发器气相出口除沫器(V4)、降膜蒸发器气相出口冷凝器（E3）、精制系统进料缓冲罐(V2)、精制系统进料泵（P4）、一级降膜蒸发器液位计（L1）与二级降膜蒸发器液位计（L2）均设置DCS远程自动控制。

技术领域

本实用新型涉及碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯生产技术领域，尤其涉及一种碳酸甲乙酯联产碳酸二乙酯使用的离子液体催化剂的分离控制装置。

背景技术

碳酸甲乙酯在用作纤维素、树脂、油漆等的溶剂方面具有显著的优越性，并且具有黏度低、介电常数高、对锂盐的溶解性能好等优点，用作锂电池电解质的非水溶剂，可提高电池的低温性能、安全性能、能量密度、电容量以及使用寿命。

目前工业上碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的生产以碳酸二甲酯和乙醇为原料，甲醇钠为催化剂，但甲醇钠具有高毒、高腐蚀性以及不能重复使用的特点，在碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的过程中，易造成精制系统精馏塔填料、再沸器堵塞。现有一种新型的离子液体催化剂，具有无毒，无腐蚀性，催化效果好，使用寿命长的特点，但目前没有完善的分离控制装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种碳酸甲乙酯联产碳酸二乙酯的离子液体催化剂分离控制装置，本申请提供的催化剂分离控制装置可有效分离物料中的这种离子液体催化剂。有鉴于此，本申请提供了一种碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯联产的催化剂脱除设备，包括：一级催化剂降膜蒸发器、二级催化剂降膜蒸发器、一级降膜蒸发器液相出料泵、二级降膜蒸发器液相出料泵、一级降膜蒸发器蒸汽调节阀门组、二级降膜蒸发器蒸汽调节阀门组、一级降膜蒸发器液位计、二级降膜蒸发器液位计、降膜蒸发器液相出料阀门组、一级降膜蒸发器气相出口温度计、二级降膜蒸发器气相出口温度计、催化剂分离缓冲罐、催化剂分离缓冲罐液位计、催化剂分离缓冲罐出料泵、一级降膜蒸发器气相出口除沫器、二级降膜蒸发器气相出口除沫器、降膜蒸发器气相出口冷凝器、降膜蒸发器气相出口冷凝器的冷源阀门、精制系统进料缓冲罐、精制系统进料泵、精制系统进料缓冲罐液位计、精制系统进料缓冲罐温度计；其中碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯生产系统的反应塔釜出料端与所述催化剂降膜蒸发器的进料端相连，一级催化剂降膜蒸发器的液相出料端通过一级降膜蒸发器液相出料泵与二级催化剂降膜蒸发器的进料端相连，二级催化剂降膜蒸发器的液相出料端与催化剂分离缓冲罐的进料端相连，然后催化剂分离缓冲罐出料泵与碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯生产系统的反应塔的进料端连接，达到催化剂的循环使用；两级催化剂降膜蒸发器的气相出料端分别设置有除沫器之后汇集在一起，通过降膜蒸发器气相出口冷凝器及精制系统进料缓冲罐(V2)，且所述精制系统进料缓冲罐通过精制系统进料泵与碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯生产系统的精制分离系统入口相连。

两级催化剂降膜蒸发器都设有气相出口温度计，并与催化剂降膜蒸发器的蒸汽调节阀门组设置远程DCS自动联锁控制，由催化剂降膜蒸发器的蒸汽调节阀门组控制催化剂降膜蒸发器气相出口温度计的温度，当催化剂降膜蒸发器气相出口温度低于正常控制温度范围90-150℃时，则可以通过开大蒸汽调节阀门组的阀位增大加热量，从而提高催化剂降膜蒸发器气相出口的温度，达到催化剂与物料的有效分离；当催化剂降膜蒸发器气相出口温度高与正常控制温度范围90-150℃时，则需要关小蒸汽调节阀门组的阀位减少加热量，防止温度过高，催化剂随着气相物料蒸出，造成催化剂的浪费，以及增大后续精制分离阶段的难度。