[实用新型]一种稀土萃取用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土萃取用除杂装置，包括搅拌箱和沉淀池，所述搅拌箱和沉淀池设置安装在支撑杆的上端，搅拌箱的内部设置安装有搅拌叶，搅拌箱的左端面上连接有料液进料管和除杂萃取剂进料管，搅拌箱与沉淀池之间通过连接管相连，所述沉淀池的右端连接有除杂萃取剂回收管和料液出料管，所述料液进料管和料液出料管与稀土萃取槽相连，搅拌箱的外侧绕设有加热管，所述沉淀池的底部设置有冷凝管。本实用新型是一种结构简单，除杂效率高，能耗低且易于清理的稀土萃取用除杂装置。

技术领域

本实用新型涉及稀土萃取技术领域，具体为一种稀土萃取用除杂装置。

背景技术

稀土元素具有一系列的优良性能，被广泛地应用在冶金、石油化工、电子、纺织、医药等国民经济的各个领域。目前它已经成为高科技、新材料发展中重要的原材料。由于溶剂萃取法具有处理量大、反应速度快、分离效果好等优点，已成为国内外稀土工业生产中提取和分离稀土的主要方法。

目前，使用稀土萃取槽进行萃取操作时，在稀土的萃取分离过程中，部分水相料液中含有较高含量的铁、铅等非稀土杂质，特别是反萃液中。这些含有非稀土杂质的料液会造成萃取剂乳化、三相物增多，进而影响萃取分离的效果。因此，生产上须要将这部分料液从稀土分离萃取槽中引出，将其中的非稀土杂质除去后再返回分离萃取槽。现有的萃取装置萃取效率比较低，亟需，一种新型的稀土萃取用除杂装置提高萃取的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稀土萃取用除杂装置，包括搅拌箱和沉淀池，所述搅拌箱和沉淀池设置安装在支撑杆的上端，搅拌箱的内部设置安装有搅拌叶，搅拌箱的左端面上连接有料液进料管和除杂萃取剂进料管，搅拌箱与沉淀池之间通过连接管相连，所述沉淀池的右端连接有除杂萃取剂回收管和料液出料管，所述料液进料管和料液出料管与稀土萃取槽相连，搅拌箱的外侧绕设有加热管，所述沉淀池的底部设置有冷凝管。

优选的，所述搅拌箱的左侧壁上固定安装有电机，所述搅拌箱的内部转动安装有转轴，所述搅拌叶固定连接在转轴上，所述转轴与电机的输出轴相连。

优选的，所述冷凝管在沉淀池的底部呈S形分布，冷凝管与加热管相连通，冷水从冷凝管中流过后进入加热管。

优选的，所述支撑杆上固定连接有安装板，所述安装板 上固定安装有水泵和电加热器，所述水泵和电加热器串联设置，水泵和电加热器通过管道与冷凝管和加热管相连。

优选的，所述沉淀池右端的底部设置安装有排渣门，沉淀池的内部设置安装有清渣条。

优选的，所述沉淀池的内部设置安装有一对导杆，所述清渣条滑动安装在导杆上，沉淀池的上端面上设置有避空槽，清渣条上固定连接有连接杆，所述连接杆穿过避空槽，连接杆的上端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，冷凝管用于冷却沉淀池中的混合溶液，加速杂质沉淀，加热管用于加速除杂萃取剂与稀土料液的混合与反应。搅拌叶搅拌加速除杂萃取剂与稀土料液的混合。冷凝管与加热管相连通，可以减少供水量。电加热器将冷凝管中发生过热交换的水进行加热，加热后的水在水泵的作用下进入加热管中；这样的方式减低的电加热器的能耗。清渣条用于对沉淀池底部的杂质进行清理。本实用新型是一种结构简单，除杂效率高，能耗低且易于清理的稀土萃取用除杂装置。

附图说明

图1为一种稀土萃取用除杂装置的结构示意图；

图2为一种稀土萃取用除杂装置中澄清池的结构示意图。