[实用新型]一种用于辅助施工现场混凝土试块制作的新型制样机

说明书

本实用新型公开了土木工程领域的一种用于辅助施工现场混凝土试块制作的新型制样机，这种制样机包括由上到下依次连接的制样盒、制样模板、振动装置和承重板，所述制样模板的顶面放置有制样格栅，所述制样格栅将制样模板分割形成有制样卡槽，制样盒固定于制样卡槽内，本实用新型所述用于辅助施工现场混凝土试块制作的新型制样机，设置了制样卡槽，并且所设卡槽数量较多，能够容纳较多的试块制样盒，增加了单次制样数量，满足单批次试样制作对数量的要求，可根据实际要求动态控制。

技术领域

本实用新型属于土木工程领域，具体是一种用于辅助施工现场混凝土试块制作的新型制样机。

背景技术

混凝土是一种广泛用于各种工程建设项目，目前用量最大的建筑结构材料，混凝土质量的好坏，直接关系到建筑结构的安全性和耐久性。施工现场反映混凝土质量好坏主要是依靠现场制成的混凝土试块的检测结果来判断的，而原材料的选择、混凝土配合比的选择、混凝土的搅拌与成型过程是否规范以及养护等因素都决定着混凝土的质量，其中任何一项不准确或不规范，所检测出的混凝土强度值都是不准确的，都不能准确反应出用该混凝土所构建的建筑物或构筑物的强度，且一旦出现错误判断，就会对工程造成相当大的损失。因此，规范或者正确的制样过程，对判断混凝土强度具有重要的意义。

目前施工现场所用制样装置存在的问题：

(1)制样时效性较差——试样分批制作前后，时间间隔会对混凝土拌合物性质产生影响，进一步造成制成后的试样因时间间隔差异产生的误差，造成制样时效性较差；

(2)制样振动时间随机——如一组15s，一组12s，再一组20s，不同振动时间同样会引起同批次试块间的差异；

(3)装置线路冗余；

(4)装置机动性较弱；

基于上述意义及问题考虑，该实用新型从其中一个影响因素——凝土的搅拌与成型过程出发，重点在于优化混凝土试块的制样过程，主要的提高方面在于增加单次制样数量，以避免试样不足，重新制作，而引起的时效差异；设置定时装置，保证振动成型过程所用的时间是一样，避免同位置同组试样之间由时间引起的误差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高单次制样数量的用于辅助施工现场混凝土试块制作的新型制样机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于辅助施工现场混凝土试块制作的新型制样机，其特征在于：包括由上到下依次连接的制样盒、制样模板(23)、振动装置和承重板(1)，所述制样模板(23)的顶面放置有有制样格栅(25)，所述制样格栅(25)将制样模板分割形成有制样卡槽(24)，制样盒固定于制样卡槽(24)内。

进一步，所述制样盒(38)包括制样盒立板Ⅰ(39)、制样盒立板Ⅱ(40)、制样盒底板(41)和固定长螺丝(42)，制样盒立板Ⅰ(39)的径向两侧都加工有第一卡槽，制样盒立板Ⅱ(40)的径向一侧加工有与第一卡槽形状适配连接的第二卡槽，所述制样盒立板Ⅰ(39)、制样盒立板Ⅱ(40)和制样盒底板(41) 围成顶部带有开口的制样盒(38)，所述制样盒立板Ⅰ(39)、制样盒立板Ⅱ(40) 与制样盒底板(41)通过竖直放置的固定长螺丝(42)连接。

进一步，所述振动装置的横截面为“工”字形，振动装置包括圆柱形的振动轴下固定端(12)和圆柱形的振动轴上固定端(17)，振动轴上固定端(17)与振动轴下固定端(12)之间连接有限位装置，所述限位装置外包裹有振动弹簧(16)。

进一步，所述限位装置包括由上到下依次连接的限位轴(15)、限位孔(14) 和振动轴弹簧固定端(13)，所述振动弹簧(16)两端都开有弹簧固定孔Ⅰ(18)，所述振动轴弹簧固定端(13)表面开有弹簧固定孔Ⅱ(19)，所述弹簧固定孔Ⅱ (19)与弹簧固定孔Ⅰ(18)重合。