[实用新型]一种带有冷却液分离过滤装置的深孔镗床

说明书

本实用新型公开了一种带有冷却液分离过滤装置的深孔镗床，属于机械设备技术领域，其技术方案要点是，包括机身本体，机身本体包括床头箱、床身、中心架和切削端，床头箱和切削端分别设置于床身的两侧，中心架与床身固定连接，并且位于床头箱和切削端之间，床身沿其本身长度方向的中间位置开设有腰形孔，腰形孔靠近地面的一侧设置有自动分离装置，自动分离装置设置于中心架靠近地面的下方。深孔镗床在加工工件时，刀具在切割工件时，产生大量的切削废屑和大量的热量，通过喷淋冷却液来对加工的刀具和工件进行降温。自动分离装置能够对切削废屑和冷却液进行分离，从而减少人力劳动。本实用新型适用于镗床切削废屑和切削液的收集设计。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种带有冷却液分离过滤装置的深孔镗床。

背景技术

目前，镗床是一种利用镗刀对工件已有的孔进行镗削的机床。其中深孔镗床主要用于油缸筒、炮筒、油田抽油泵筒等深孔类零件内孔的粗、精加工。

目前市场上常用的深孔镗床主要由床头箱、床身、拨盘、授油器、中心架、拖板、钻杆固定架、钻杆导向架、冷却系统和进给机构等装置组成。进行加工时需将待加工的工件顶紧在与床头箱内主轴相连的拨盘上，从而使其能够与主轴一起进行旋转。进给机构则用于驱动安装在床身上导轨槽内的丝杠，由此带动拖板推拉镗杆以实现进刀或退刀，从而完成镗削工件内孔的工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有技术中，镗床在工作过程中，冲淋在工件和刀具上面的冷却液和刀具切削工件时的切削废屑掉落在收纳池内混合在一起，需要工作人员将切削废屑和冷却液分离，增加了劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有冷却液分离过滤装置的深孔镗床，具有自动分离切削废屑和冷却液的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有冷却液分离过滤装置的深孔镗床，包括机身本体，所述机身本体包括床头箱、床身、中心架和切削端，所述床头箱和所述切削端分别设置于所述床身的两侧，所述中心架与所述床身固定连接，并且位于所述床头箱和所述切削端之间，所述床身沿其本身长度方向的中间位置开设有腰形孔，所述腰形孔靠近地面的一侧设置有自动分离装置，所述自动分离装置设置于所述中心架靠近地面的下方，所述自动分离装置包括环形过滤网、收纳箱、收纳池和带传动机构，所述环形过滤网沿所述床身的宽度方向倾斜设置，所述带传动机构分别设置于所述环形过滤网的两端，所述带传动机构与所述床身固定连接，所述收纳箱设置于地面上，并且设置于环形过滤网靠近地面一侧的位置，所述收纳池设置于地面上且与所述收纳箱平行设置，所述收纳池设置于所述环形过滤网靠近地面的下方。

通过采用上述技术方案，深孔镗床内部在加工工件时，刀具在切割工件时，产生大量的切削废屑和大量的热量，切削废屑通过重力的作用从腰形孔中直接掉落到自动分离装置的环形过滤网上，环形过滤网的一端设置有带传动机构，带传动机构能够将环形过滤网上的切削废屑直接回收至收纳箱中。刀具切割工件时，产生的大量热量通过喷射冷却液来降温，喷射在刀具和工件上的冷却液从环形过滤网中流落至收纳池内，从而能够实现自动分离切削废屑和冷却液的效果。环形过滤网沿床身的宽度方向倾斜设置，方便切削废屑滑落至收纳箱内，便于收集。

本实用新型进一步设置为，所述带传动机构包括一级传动轴、二级传动轴和皮带，所述一级传动轴和所述二级传动轴均与所述皮带连接，所述一级传动轴靠近所述床身设置，所述一级传动轴与所述床身之间设置有第一固定件，并且所述一级传动轴与所述床身之间通过第一固定件连接，所述二级传动轴靠近地面设置，所述二级传动轴连接设置有第二固定件，所述二级传动轴通过第二固定件固定在床身的内壁上，所述二级传动轴的一端连接设置有步进电机，所述步进电机固定于所述床身靠近地面的一面，所述皮带固定于所述一级传动轴和所述二级传动轴靠近所述步进电机的一端，所述一级传动轴中心轴离地面的距离是所述二级传动轴中心轴离地面距离的3至4倍。