[实用新型]一种木炭烧制用窑炉有效
| 申请号: | 201920395986.5 | 申请日: | 2019-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN209960971U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
| 发明(设计)人: | 邓荣珍 | 申请(专利权)人: | 上海西马人钻石精密工具有限公司 |
| 主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00 |
| 代理公司: | 31328 上海助之鑫知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王丽影 |
| 地址: | 201805 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炉体 木炭烧制 木炭 窑炉 炉盖 烧制 本实用新型 温度监测器 炉体内部 加热泵 进风口 排气口 侧壁 夹生 炭率 活动式安装 位于炉体 加热 监测 | ||
本实用新型涉及木炭烧制领域,尤其涉及一种烧制木炭用的窑炉。为提高得炭率,避免产生夹生炭,本实用新型提出一种木炭烧制用窑炉,该木炭烧制用窑炉包括炉体、炉盖、加热泵和若干个温度监测器,炉体的侧壁上设置有排气口和多个进风口,排气口位于炉体的中上部,进风口靠近炉体的底部;炉盖活动式安装在炉体的顶部;加热泵在靠近炉体的底部处对炉体内部加热;温度监测器分布在炉体的侧壁上和所述炉盖上,用于监测炉体内部的温度。使用该木炭烧制用窑炉烧制木炭,可提高木炭的得炭率,避免有部分位置温度过低而产生夹生炭,提高烧制的木炭的质量。
技术领域
本实用新型涉及木炭烧制领域,尤其涉及一种烧制木炭用的窑炉。
背景技术
目前,在烧制木炭时,通常是土建木炭烧制窑,并在土建的木炭烧制窑的一个侧壁上留设一个进风口,并在与进风口相对的侧壁上留设有排气口,且该木炭烧制窑的顶部设置有活动顶盖。在烧制木炭时,烧制工人将木炭的原料基块点燃并置于木炭烧制窑中进行燃烧,从而利用原料基块的自燃产生的热量对原料基块加热形成木炭。采用这样的木炭烧制窑烧制木炭,仅能烧制出低温炭,而无法烧制出高温炭。另外,即使是烧制低温炭,还存在得炭率低,以及易产生夹生炭的问题。
实用新型内容
为提高得炭率,避免产生夹生炭,本实用新型提出一种木炭烧制用窑炉,该木炭烧制用窑炉包括炉体、炉盖、加热泵和若干个温度监测器,所述炉体的侧壁上设置有排气口和多个进风口,且所述排气口位于所述炉体的中上部,所述进风口靠近所述炉体的底部;所述炉盖活动式安装在所述炉体的顶部;所述加热泵从所述炉体的底部对所述炉体的内部加热;所述温度监测器分布在所述炉体的侧壁上和所述炉盖上,用于监测所述炉体内部的温度。在使用该木炭烧制用窑炉烧制木炭时,利用加热泵从炉体的底部对木炭的原料基块进行加热以形成木炭,可避免原料基块过度自燃,提高木炭的得炭率;同时,可根据温度监测器的监测结果及时调整炉体内各个部位的温度,从而可避免有部分位置温度过低而产生夹生炭,提高烧制的木炭的质量。
优选地,多个所述进风口均布设置在所述炉体的侧壁上。这样,在加热过程中,可根据需要调整各个进风口的进风速度,即对进氧量进行控制,以使炉体内各个部位的含氧量充足且分布均匀,从而可进一步提高得炭率和烧制的木炭的质量。
优选地,所述炉体的底部设置有与所述加热泵连接的加热管。这样,既方便加热泵对炉体内部加热,又方便烧制工人根据需要调整炉体内部不同位置的加热温度。进一步地,所述加热泵采用电加热泵。这样,在烧制高温炭时,既可以快速提高炉体内的温度,又可以避免在升温过程中导致木炭的原料基块燃烧,影响得炭率。
优选地,所述温度监测器采用的热电偶。这样,既方便对炉体内的温度进行实时监测,又具有耐高温等性能,避免在生产高温炭时因炉体内的温度过高而受到损伤。
优选地,所述排气口与所述进风口通过管道连通。这样,在生产木炭过程中,可对烧制木炭时产生的木煤气进行回收利用,既可以减少烧制木炭耗电,节约能源,降低生产成本,又可以避免木煤气排放到环境中对环境造成污染,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型木炭烧制用窑炉未安装炉盖时的结构示意图;
图2为图1所示的木炭烧制用窑炉未安装炉盖时在另一观察角度的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合图1和2,对本实用新型木炭烧制用窑炉进行详细说明。
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