[实用新型]一种锭子卷绕细纱机

说明书

本实用新型是锭子卷绕细纱机，其结构是细纱机本体上设钢领板和锭子，锭子上设卷绕纱管，钢领板上对应每个卷绕纱管位置旁分别设加捻装置，加捻装置包括空心轴电机，空心轴电机中心为空心转轴，纱线穿过空心转轴中心通孔并从中心通孔下端开口穿出后卷绕到卷绕纱管上，卷绕纱管与空心转轴相平行。本实用新型的优点：空心轴电机带动空心转轴转动，纱线通过空心转轴内的握持机构握持或者通过空心转轴侧面侧孔限位来实现旋转加捻，并卷绕至卷绕纱管。锭子转速可降低到100‑500转，大幅度提高了前罗拉速度，增加了产量，可节约用电50％以上，替代了传统的钢领、钢丝圈的加捻模式，设备损耗很小，加大了卷装，减少了落纱次数。

技术领域

本实用新型涉及的是一种锭子卷绕细纱机。

背景技术

在利用纱线纺织成织物时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，加捻是使纤维条成为纱线的必要手段。

现有技术中一般通过钢领来实现加捻，钢领是在细纱机中起加捻和卷绕作用的钢制圆环形机件。钢领上的钢丝圈套在钢领上面凸出的边缘(又称跑道)上，纺纱时纱线带动钢丝圈在钢领跑道上回转。钢丝圈回转一周，纱线就被加上一个捻回。钢丝圈一般是用钢丝弯成的有缺口的小圈。它在钢领上回转时由于离心力的作用紧贴在钢领跑道内侧滑动。由于钢丝圈和钢领的相对速度很高，会因摩擦而产生磨损和高温(300℃以上)，使钢丝圈飞脱、烧毁或回转不稳，导致纱线断头。因此要求钢领与钢丝圈的组合能适应高速运转且断头少,并延长钢领的使用寿命长。钢领、钢丝圈的主要运行性能，常以正常纺纱时所能达到的线速度来表示。随着技术的发展，钢丝圈的运行速度提高到了40m/s以上。然而随着生产需求的不断提升，如何进一步提高单锭产量成为近年来研究的方向之一，其中前罗拉转速的提高是重要指标之一，而现有技术中提高前罗拉转速需要提高锭速，锭速则受到钢丝圈角速度的限制。

现有技术中有通过缩小细纱机钢领大小的设计，来提高钢丝圈的角速度，但是会导致纱管大小受限。也有使钢领回转的设计，使得钢丝圈的角速度提升时，不会提高钢丝圈和钢领的相对速度，避免因提高钢丝圈运行速度而导致钢丝圈使用寿命的减少。但是现有技术中回转钢领一般都是传动设计，需要设置传动带等结构，容易损耗，使用寿命较短；也有使用滚珠轴承和动压空气轴承实现钢领回转的设计，但是结构都十分复杂，容易发生故障，安装和维修繁琐，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种锭子卷绕细纱机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，替代了传统钢领和钢丝圈实现加捻的设计，由空心轴电机的空心转轴直接对纱线进行加捻，实现大幅提高前罗拉速度，增加产量，并减少设备损耗。

本实用新型的技术解决方案：一种锭子卷绕细纱机，其结构包括细纱机本体，细纱机本体上设钢领板和若干个锭子，每个锭子上分别设卷绕纱管，钢领板上对应每个卷绕纱管位置旁分别设加捻装置，加捻装置包括空心轴电机，空心轴电机中心为空心转轴，纱线穿过空心转轴中心通孔并从中心通孔下端开口穿出后卷绕到卷绕纱管上，卷绕纱管与空心转轴相平行。

优选的，所述的空心转轴中心通孔内靠近上端开口处设握持机构，穿过空心转轴中心通孔的纱线由握持机构持握。

优选的，所述的握持机构包括一对相向弯曲的弹性片，两个弹性片分别连接一个弹簧螺丝，弹簧螺丝安装在空心转轴侧壁上。

或者，优选的，所述的空心转轴侧面靠近上端开口处设侧孔，侧孔与空心转轴中心通孔相垂直且相通，纱线由侧孔穿入空心转轴中心通孔并从空心转轴中心通孔下端开口穿出。