[实用新型]一种高稳定性端面环槽铣削刀杆

说明书

本实用新型提供一种高稳定性端面环槽铣削刀杆，包括刀柄、刀头、弧形缺口、第一切槽刀片、第二切槽刀片，所述刀柄前端安装有刀头，所述刀头上沿刀头外圆圆心对称设置有两个弧形缺口，所述弧形缺口包括设置有刀片安装座的平面，所述弧形缺口的平面与所述刀柄轴向平行，所述刀头前部的刀头端面为平面，靠近所述刀头端面处的弧形缺口的平面处设置有第一切槽刀片、第二切槽刀片，所述第一切槽刀片、第二切槽刀片对称设置，刀尖朝外超出所述刀头端面，所述第一切槽刀片、第二切槽刀片通过压板固定在双斜面安装座内，且底部设置有紧定螺钉，本导杆采用的双斜面安装座为双靠山，且底部设置有紧定螺钉辅助支承，稳定性更高，可采用大进给，加工效率高。

技术领域

本实用新型属于金属切削刀具领域，具体涉及一种高稳定性端面环槽铣削刀杆。

背景技术

端面环槽铣刀是为了在工件上留下相应规格的环形槽，如说明书附图1所示，一些环形槽的加工方式是采用和环形槽宽度相同或者小的铣刀，铣刀高速旋转，并围绕环形槽的中心旋转往复转动，并向下进给，这种加工方式对加工中心的数控化要求高，主要应用于小批量零件，加工时间过长。而对于大批量工件，多采用定制的成型槽刀，切槽刀片偏心布置，这种方式的切槽刀片多采用一边靠山，螺母紧固，在实际应用中多采用低速环绕，进给量小的加工方式，加工效率低；若进给量大，由于受力不均，稳定性不高，切槽刀片容易崩刃或脱落。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是现有端面环槽铣削刀杆稳定性不强，进给量大，环绕速度快时切槽刀片容易崩刃或脱落，只能采用小进给量，导致加工效率低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高稳定性端面环槽铣削刀杆，包括刀柄、刀头、弧形缺口、第一切槽刀片、第二切槽刀片，

所述刀柄前端安装有刀头，所述刀头为圆柱，且与所述刀柄轴线平行设置有两个对称的横向平面，所述刀头上沿刀头外圆圆心对称设置有两个弧形缺口，所述弧形缺口包括设置有刀片安装座的平面，所述弧形缺口的平面与所述刀柄轴向平行，

所述刀头前部的刀头端面为平面，靠近所述刀头端面处的弧形缺口的平面处设置有第一切槽刀片、第二切槽刀片，所述第一切槽刀片、第二切槽刀片对称设置，刀尖朝外超出所述刀头端面，所述第一切槽刀片、第二切槽刀片通过压板固定在双斜面安装座内，所述双斜面安装座为长条凹坑，两侧相对的面面为斜面，且与第一切槽刀片、第二切槽刀片紧贴。

进一步地，所述双斜面安装座靠近刀头中心的斜面与刀柄轴线夹角为a，远离刀头中心的斜面与刀柄轴线夹角为b，所述双斜面安装座包括底平面，所述底平面法向与刀柄轴线夹角为c。

进一步地，所述a夹角为18度，所述b夹角为8度，所述c夹角为5度。

进一步地，所述双斜面安装座下方的刀头内部设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内可旋入内六角紧定螺钉，所述紧定螺钉可施加作用力给所述第一切槽刀片、第二切槽刀片底面，起辅助支承作用。

进一步地，所述紧定螺钉型号为M3，所述压板型号为CPS-6V。

进一步地，为了减轻重量，所述刀头底部设置有15度的倒角。

进一步地，为了提高刀具强度，增加使用寿命，所述导杆与刀头经过 HBC28-32调质处理与氮化。

进一步地，所述刀柄上设置有螺丝紧固面，所述螺丝紧固面为细长平面，螺栓穿过主轴连接部件固定在所述螺丝紧固面上。

进一步地，所述两个横向平面的距离为所述刀头直径的50％—70％。

进一步地，所述第一切槽刀片、第二切槽刀片的宽度与环形槽宽度相同，至少一种所述第一切槽刀片、第二切槽刀片的型号为GVFR300-020B PR930。

本实用新型的有益效果是：