[实用新型]一种塑料安瓿瓶灌装封口一体机

说明书

一种塑料安瓿瓶灌装封口一体机，包括一个可绕中心转轴旋转的转盘，所述转盘沿周向设置至少一个容纳孔；在所述转盘的上方，沿转盘的转动方向，依次排列至少：落瓶装置、灌注装置封瓶装置、和出瓶装置。工作时，所述落瓶装置通过落瓶通道，将每个瓶体以瓶颈朝下、瓶口朝上的姿势，落入一个容纳孔中；所述转盘转动，带动容纳孔及其中的瓶体，由灌注口向瓶体中灌注所要存放的内容物后，由压塞顶针从落塞孔中压入瓶塞以封闭瓶体，完成塑料安瓿瓶的灌装及封口操作，再由所述出瓶装置取出封装好的所述塑料安瓿瓶。所公开的塑料安瓿瓶灌装封口一体机，将塑料安瓿瓶的整个生产流程集中在一起，大大减少了生产时间，降低了被污染的可能，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械生产设备领域，尤其涉及一种塑料安瓿瓶灌装封口一体机。

背景技术

传统的安瓿(ampulla)瓶为一种熔封的薄壁硬质的玻璃容器，常用于存放小量的注射用药物以及疫苗、血清等，方便保存于无菌状态。并且，只需要使用砂轮划破瓶颈，就可以折断安瓿瓶，方便使用。

目前安瓿瓶的应用领域越来越广泛，比如化妆品/护肤品、保健品等行业也开始使用安瓿瓶，玻璃安瓿瓶的高成本和苛刻的密封方式，已经不再适用于新的领域。

现在越来越多地使用一种塑料安瓿瓶来存放包括液体和/或固体粉末的内容物。塑料安瓿瓶通常由PE(polyethylene，聚乙烯)塑料或PP(polypropylene，聚丙烯)材料制成，形状如图1所示，与常见的玻璃安瓿瓶类似，但与玻璃安瓿瓶通过熔融瓶颈端部以封口不同，塑料安瓿瓶通常是通过塞入瓶塞220来密封瓶体210。具体地，所述瓶体210包括长一点的粗段和短一点的细段，其中，细段为瓶颈211，末端为封闭端，也用于折断以打开所述塑料安瓿瓶；粗段的末端为完全开放的瓶口212，故灌注和密封前的瓶体210的重心213落于瓶颈211上。生产时，将内容物通过瓶口212灌注入所述瓶体210内部后，再向所述瓶口212中塞入瓶塞220以封闭。

通常塑料安瓿瓶在生产时，首先是在挤出/成型车间，生产出瓶体210，例如将塑料粒子在注塑机内经挤压热融后(170℃-230℃、350bar)，由挤出头挤入打开的模具中，在挤出头下切断，模具合拢，芯轴下降到模具顶部，通入洁净的压缩空气，吹制成瓶体210。

制成的瓶体210再送入灌装车间，由特制的芯轴，将一定量的需要灌装的液体或粉末注入瓶体210内，通常是通过控制注入的时间和压力来控制注入的量。

灌注好的瓶体210，再转入封口车间，向瓶口212压入瓶塞220以密封成型。

因为较传统玻璃安瓿瓶，塑料安瓿瓶具有不容易破裂、易于打开、使用方便、易于运输、成本低等优点，目前已越来越多地应用于更多领域中。

但是传统的塑料安瓿瓶的生产模式，需要经过三个车间的分别操作，费时较长。并且，考虑到塑料安瓿瓶，不耐高温，尤其是PE材质的安瓿瓶，不能灭菌处理，故长时间的生产过程，就容易导致引入污染，造成安全问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料安瓿瓶灌装封口一体机，以缩减塑料安瓿瓶可能被污染的时间。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型首先公开了一种塑料安瓿瓶灌装封口一体机，包括一个可绕中心转轴旋转的转盘，所述转盘沿周向设置至少一个容纳孔，容纳孔的中心位于以中心转轴为圆心的旋转圆周上；

所述转盘的上方，沿转盘的转动方向，依次排列有：落瓶装置、灌注装置、封瓶装置和出瓶装置；

其中，所述落瓶装置包括一个上下放置的落瓶通道，所述落瓶通道向上连接一第一矩形孔，所述第一矩形孔设置于一个落瓶槽道的槽道面上；所述落瓶通道的下端开口正对所述容纳孔的中心所在的旋转圆周；