[实用新型]一种用于钢管生产的自动码管机有效
申请号: | 201920394204.6 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN209668290U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 杨思桂;杨文亮;杨春普 | 申请(专利权)人: | 临沂荣祥钢管有限公司 |
主分类号: | B65G57/18 | 分类号: | B65G57/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定块 横杆 钢管 本实用新型 固定板 阶梯槽 底座 挡板装置 钢管生产 简单移动 内腔底壁 左右摆动 左右侧壁 左右两侧 电机座 左侧壁 滑孔 通口 左端 散落 移动 | ||
本实用新型公开了一种用于钢管生产的自动码管机,包括机体、底座、横杆和电机座,机体的内腔底壁固定安装有固定块,固定块的左侧设有阶梯槽,机体的左右侧壁均设有通口,机体的左侧壁固定安装有挡板装置,机体的左端底部设有滑孔,底座的顶部左右两侧均固定安装有固定板,横杆的左右两端分别固定安装在两个固定板相对的一侧,本实用新型通过在机体的内部设有固定块,固定块的左侧设有阶梯槽,通过凸轮撞击机体右端的横杆便可使机体左右摆动,方便钢管向左下方移动,进而实现码管,此装置不仅结构、原理简单移动,操作可靠,成本低,且将钢管码垛在机体内,进行放置,避免由于误撞的缘故使钢管散落。
技术领域
本实用新型涉及码管装置领域,具体的说是一种用于钢管生产的自动码管机。
背景技术
在钢管加工生产线的最后都会将钢管进行打包,在打包这道工序之前一般先要将钢管按包装要求进行排管码垛,目前的排管作业大多是人工或 者通过码管机完成,但现有的码管机大多通过机械爪抓取钢管进行码管操作,此种码管机的机械爪不仅容易出现故障,且驱动机械爪的结构复杂,且成本高,为此,我们提出一种用于钢管生产的自动码管机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于钢管生产的自动码管机,本实用新型通过在机体的内部设有固定块,固定块的左侧设有阶梯槽,通过将钢管从固定块右上方的通口放入,钢管随着阶梯槽下落,直至落在最下方的阶梯槽内,且随着钢管的不断放入,机体的右侧设有通过电机带动的凸轮,通过凸轮撞击机体右端的横杆便可使机体左右摆动,方便钢管向左下方移动,进而实现码管,此装置不仅结构、原理简单移动,操作可靠,成本低,且将钢管码垛在机体内,进行放置,避免由于误撞的缘故使钢管散落。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于钢管生产的自动码管机,包括机体、底座、横杆和电机座,所述机体的内腔底壁固定安装有固定块,所述固定块的左侧设有阶梯槽,所述机体的左右侧壁均设有通口,所述机体的左侧壁固定安装有挡板装置;
所述机体的左端底部设有滑孔,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有固定板,所述横杆的左右两端分别固定安装在两个所述固定板相对的一侧,所述横杆的侧壁和滑孔的内侧壁相对滑动,所述横杆的侧壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧的左右两端分别紧密贴合在左侧的所述固定板的右侧和机体的左端,所述底座的底部四角处均设有支脚;
所述电机座的顶部固定安装有电机,所述电机的转轴的顶端固定安装有凸轮,所述机体的右端固定安装有横杆,所述横杆位于凸轮的左侧。
进一步地,所述挡板装置包括安装板,所述安装板的右端固定安装在机体的左侧壁,所述安装板的底部固定安装有立杆,所述立杆的侧壁上套设有圆环,所述圆环的顶部紧密贴合有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定安装在安装板的底部,所述圆环的右端固定安装有连接板,所述连接板的右端固定安装有立板,所述立板的底端紧密贴合在左侧的所述通口的底壁。
进一步地,所述立杆包括立柱和螺柱,所述螺柱的上下两端分别固定安装在安装板的底部和立柱的顶端,所述圆环的内侧壁顶部设有与螺柱相匹配的螺纹。
进一步地,所述横杆的右端设有球面。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在机体的内部设有固定块,固定块的左侧设有阶梯槽,通过将钢管从固定块右上方的通口放入,钢管随着阶梯槽下落,直至落在最下方的阶梯槽内,且随着钢管的不断放入,机体的右侧设有通过电机带动的凸轮,通过凸轮撞击机体右端的横杆便可使机体左右摆动,方便钢管向左下方移动,进而实现码管,此装置不仅结构、原理简单移动,操作可靠,成本低,且将钢管码垛在机体内,进行放置,避免由于误撞的缘故使钢管散落。
2.本实用新型的挡板装置,由第二弹簧控制的立板组成,通过第二弹簧的弹力使立板的底端和机体的底部接触,将通口封堵,在需要取出钢管打包时,只需下个上移动立板即可,钢管从取出口自动滚出。
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