[实用新型]一种硫氢化钠提纯系统

说明书

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种硫氢化钠提纯系统，提纯系统包括硫氢化钠浓缩液罐、卧螺离心机、真空保温罐和真空耙式冷却器，所述硫氢化钠浓缩液罐的出液口通过设有泵的出液管与卧螺离心机的进液口连通，所述卧螺离心机的出液口与真空保温罐进液口通过管道连通，真空保温罐的出液口通过设有泵的出液管与真空耙式冷却器的进液口连通，真空耙式冷却器的固体出料口通过设有星形阀的管道与自动装袋机连通。本系统结构简单、操作方便、硫氢化钠纯度高，采用全密闭系统，降低了熔融态硫氢化钠与空气接触氧化变质的可能，提纯过程无刺激性气体逸出，可有效避免对环境的二次污染。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种硫氢化钠提纯系统。

背景技术

在石油化工行业中，炼厂在进行减压蒸馏、催化裂化等加工处理过程中通常会伴随着酸性气体的产生，酸性气体一般包括85％-95％的硫化氢、3％-10％的二氧化碳、2％-5％的有机气体及0.5％-3％的其他成分。中小型炼厂通常采用30％的烧碱溶液吸收炼制过程中产生的酸性气体，烧碱可以和硫化氢反应生成硫氢化钠，当溶液中硫氢化钠的含量达到30％时，再将这些溶液送至蒸发塔进行常压加热脱水浓缩处理。当经脱水浓缩，溶液内的硫氢化钠含量达到70％以上后，对硫氢化钠进行切片。

但是由于酸性气体中含有二氧化碳，在酸性气体处理过程中会生成杂质碳酸钠，影响硫氢化钠产品的纯度；另一方面，使用开放式滚筒切片机对熔融态的硫氢化钠进行切片，硫氢化钠易与空气中的氧气发生氧化反应，生成硫代硫酸钠，硫代硫酸钠易变质、不易保存；开放式切片还容易放出刺激性气体，污染生产环境。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种硫氢化钠提纯系统，本系统结构简单、操作方便、硫氢化钠纯度高，采用全密闭系统，降低了熔融态硫氢化钠与空气接触氧化变质的可能，提纯过程无刺激性气体逸出，可有效避免对环境的二次污染。

本实用新型提供一种硫氢化钠提纯系统，提纯系统包括硫氢化钠浓缩液罐、卧螺离心机、真空保温罐和真空耙式冷却器，所述硫氢化钠浓缩液罐的出液口通过设有泵的出液管与卧螺离心机的进液口连通，所述卧螺离心机的出液口与真空保温罐进液口通过管道连通，所述真空保温罐的出液口通过设有泵的出液管与真空耙式冷却器的进液口连通，所述真空耙式冷却器的固体出料口通过设有星形阀的管道与自动装袋机连通。

本实用新型的工作原理：硫氢化钠浓缩液罐中储存有经蒸发塔浓缩后的硫氢化钠溶液，硫氢化钠溶液由泵进入卧螺离心机；在高速离心力的作用下，碳酸钠等盐类杂质从溶液中析出；经分离后的纯净的熔融态硫氢化钠进入真空保温罐保温，再由泵进入真空耙式冷却器，硫氢化钠在真空耙式冷却器内降温固化成薄片状后经星形阀放料后进入自动装袋机密封。

进一步的，所述提纯系统上还设有干燥机，所述干燥机的进料口与卧螺离心机的固体出料口通过管道连通。碳酸钠等盐类杂质通过卧螺离心机从硫氢化钠溶液中析出，通过固体出料口进入桨叶式干燥机内部脱水，得到以碳酸钠为主的干燥的混盐，可作为水处理剂再利用。

进一步的，所述干燥机内设有干燥层和冷却层，所述干燥层位于干燥机进料端，经卧螺离心机分离的碳酸钠等盐类杂质进入干燥机后，首先经过加热层加热，将多余水分蒸发，所述冷却层位于干燥机出料端，干燥后的盐类杂质再经过冷却层实现冷却，而干燥机中的多余水分可通过冷凝器冷凝后排入厂区污水处理系统中。

进一步的，所述干燥机为桨叶式干燥机。桨叶式干燥机内部设有搅拌桨，物料在桨叶的搅动下干燥更加彻底。

进一步的，所述泵为螺杆泵。螺杆泵具有流道宽的特点，适合输送熔融态的硫氢化钠溶液。

进一步的，所述真空保温罐和真空耙式冷却器的出气口通过管道与废气处理系统连通。对废气继续回收处理，避免了对环境的二次污染。

本实用新型的有益效果在于，