[实用新型]一种四角快装浮阀

说明书

本实用新型公开了一种四角快装浮阀，包括第一阀体、第二阀体、安装座和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有安装件，且安装件内部的底端和顶端均安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第三滑块，所述安装件通过第三滑块横向安装有横杆，且横杆的一侧安装有阀脚，所述阀脚的底端和底端均安装有固定螺栓，所述基座顶端的中间位置处通过减振弹簧安装有第二阀片。本实用新型通过安装有固定螺栓、横杆、第三滑块、第二滑轨和安装件，可利用滑竿与第三滑块之间的配合对横杆进行伸缩，从而保证该设备适用于各个大小的浮塔，防止由于浮塔与浮阀不匹配导致无法使用。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种四角快装浮阀。

背景技术

浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等，中国目前主要采用的是圆形阀，浮阀是固定在容器壁上的所需高度上并与供应管道连接，当气流下降时，浮球下降并通过杆臂来关闭阀，当气流上升时，供应管道打开，介质流入，直至再次达到各自的气流高度，但现有的浮阀仍有以下的不足：

1.传统上的浮阀无法对各种大小的浮塔进行匹配使用，从而导致利用率降低；

2.现有的浮阀无法将气流分配均匀，气流不均匀则无法将阀片打开，从而对浮阀工作造成了影响；

3.现有的装置无法将阀片自动化关闭，导致阀片可能在工作过程中产生位移，从而延误后期气流管理的输出；

4.现有的装置强度较低，受到外力冲击时容易断裂，从而导致其使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四角快装浮阀，以解决上述背景技术中提出的气流不均匀、无法适用不尺寸的浮塔以及强度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四角快装浮阀，包括第一阀体、第二阀体、安装座和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有安装件，且安装件内部的底端和顶端均安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第三滑块，所述安装件通过第三滑块横向安装有横杆，且横杆的一侧安装有阀脚，所述阀脚的底端和底端均安装有固定螺栓，所述基座顶端的中间位置处通过减振弹簧安装有第二阀片，且基座顶端的两端均通过连接块安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向安装有安装座，所述安装座内部的顶端和底端均设置有聚乙烯防腐层，且安装座内部的中间位置处设置有通孔，所述第二阀片顶端的安装座底端安装有第二阀体，且第二阀体的中间位置处设置有第二预留槽，所述安装座的顶端安装有第一阀体，且第一阀体的中间位置处设置有第一预留槽，所述第一阀体的顶端通过铰接轴安装有第一阀片，且第一阀片的顶端安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧铰接有连接件，所述安装座顶端的一端安装有圆柱，且圆柱靠近第一滑块一侧的顶端竖向安装有滑竿，所述滑竿的中间位置处安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧铰接有连接件并与第一滑块连接，所述第二滑块顶端的滑竿外侧安装有复位弹簧。

优选的，所述第一阀片、第一阀体、第二阀体、第二阀片和通孔的中心线相互重合。

优选的，所述圆柱底端的两端均安装有角钢，且角钢上均设置有锁紧螺栓，所述圆柱通过锁紧螺栓与角钢之间的配合和安装座构成可拆卸安装结构。

优选的，所述基座的中间位置处均匀设置有预留孔，且预留孔等间距排列。

优选的，所述第二滑轨、横杆、第三滑块和安装件均设置有四组，且四组的横杆均通过第二滑轨与第三滑块之间的配合和安装件构成滑动结构，且相邻的横杆之间的夹角为90°。

优选的，所述安装座内部的中间位置处设置有碳钢加固层，且碳钢加固层的内部等间距竖直安装有立柱，同时立柱的两端均安装有斜柱，并且相邻的斜柱之间均构成等腰三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：