[实用新型]一种能够控制出料量的炭化储料装置

说明书

本实用新型公开了一种能够控制出料量的炭化储料装置，其技术方案要点是，包括仓体，仓体的上部设置有进料口，下部设置有出料口和开闭控制件，开闭控制件部分伸入出料口中；称重组件，称重组件设置在仓体下部的内壁上，称重组件用于称重且将重量信号转化为电信号；单片机，单片机设置在仓体的上部，单片机包括存储器和中央处理器，存储器用于储存仓体四分之三高度时的重量值和仓体四分之一高度时的重量值，中央处理器用于电性连接称重组件和开闭控制件。通过称重组件称取物料重量且反馈给单片机，使得单片机能够控制开闭控制件的开合，解决了炭化储料装置无法自动控制出料量，使得生物质原料从炭化储料装置到炭化罐过程复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及储料装置技术领域，具体而言，涉及一种能够控制出料量的炭化储料装置。

背景技术

生物质原料通过传输装置直接输送到炭化罐中，使得生物质原料在炭化罐中被集中高温炭化，由于集中炭化量大，往往炭化效率会很低，采用在传输装置与炭化罐之间设置能够储存物料的储料仓，通过对储料仓预炭化，进行分级炭化，能够提高炭化效率。

但是现有的炭化储料装置无法自动控制出料量，使得生物质原料从炭化储料装置到炭化罐的过程复杂，从而降低了炭化储料装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够控制出料量的炭化储料装置，以解决现有技术中的炭化储料装置无法自动控制出料量，使得生物质原料从炭化储料装置到炭化罐过程复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种能够控制出料量的炭化储料装置，包括仓体，所述仓体的上部设置有进料口，下部设置有出料口和开闭控制件，所述开闭控制件部分伸入出料口中；称重组件，所述称重组件设置在仓体下部的内壁上，所述称重组件用于称重且将重量信号转化为电信号；单片机，所述单片机设置在仓体的上部，所述单片机包括存储器和中央处理器，所述存储器用于储存仓体四分之三高度时的重量值和仓体四分之一高度时的重量值，所述中央处理器用于电性连接称重组件和开闭控制件。

进一步地，所述开闭控制件包括闸门和驱动部，所述闸门一端与驱动部的活动端连接，另一端伸入出料口中，所述驱动部与中央处理器电性连接。

进一步地，所述称重组件包括称重板和称重传感器，所述称重板的下部与称重传感器连接，所述称重传感器用于称重且将重量信号转化为电信号，所述称重传感器与中央处理器电性连接。

进一步地，所述仓体下部的内壁上设置有阻隔板，所述阻隔板由竖板和设置在竖板上部的横板组成，所述竖板高度为称重板厚度的二分之三，所述横板部分延伸到称重板的上方。

进一步地，所述仓体的外壁设置有固定架。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种能够控制出料量的炭化储料装置，通过称重组件称取物料重量且反馈给单片机，使得单片机能够控制开闭控制件的开合，解决了炭化储料装置无法自动控制出料量，使得生物质原料从炭化储料装置到炭化罐过程复杂的问题，有效地提高了炭化储料装置的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的罐体内部部分结构图；

图3示出了本实用新型的图2A处放大图；

图4示出了本实用新型的控制出料量流程框体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、仓体；11、进料口；12、出料口；13、阻隔板；14、固定架；20、单片机；30、开闭控制件；40、称重组件；41、称重板；42、称重传感器。