[实用新型]一种电池合浆机

说明书

本实用新型提供了一种电池合浆机，属于电池生产设备技术领域。它解决了现有的电池合浆机生产的电池浆料均一性较差的问题。本电池合浆机，包括罐体和用于封闭罐体的罐罩，所述罐罩内设有若干伸入罐体内的搅拌桨，所述罐罩内还设有分散装置，所述分散装置包括中空的分散罐、位于分散罐内并用于打散物料的分散盘和用于驱动分散盘转动的驱动电机一，所述分散罐伸入罐体内且分散罐的侧壁上开有若干通孔，所述通孔上均覆盖有筛网。本实用新型在合浆时能够先将物料在分散罐内打散并进行预混合，使物料达标后再穿过筛网与罐体内的浆料混合，使最终的电池浆料均一性更好。

技术领域

本实用新型属于电池生产设备技术领域，涉及一种电池合浆机。

背景技术

近年来，随着人们环保意识的不断加强，锂电池作为一种清洁能源也越来越受到市场的青睐。

在锂离子电池的生产过程中，电池的正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成，合浆就是指将上述各种正极或负极材料以及分散介质投入到浆料当中，得到均一的正极浆料或负极浆料，合浆也是锂电池最重要的生产环节。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

目前，合浆工艺大多采用直接将各种粉状材料直接投入到合浆装置中，然后投入溶剂等进行搅拌，如中国专利申请(申请号：201621464096.8)公开的一种电池合浆装置，包括上罐体和下罐体；上罐体设置有第一腔体，下罐体设置有第二腔体，上罐体底部设有搅拌桨，搅拌桨顶部连接第一腔体顶部，底部延伸至第一腔体的开口部外，当上罐体和下罐体处于结合状态时，搅拌桨伸入第二腔体中，第一腔体和第二腔体连通形成搅拌腔，第一腔体中设置有环形管道，环形管道上环绕设置多个喷头。该合浆装置虽然能够通过喷头的设置在一定程度上减少团聚现象，然而依然无法完全消除团聚现象，依然无法保证浆料的均一性，从而影响电池的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电池合浆机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高电池浆料的均一性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池合浆机，包括罐体和用于封闭罐体的罐罩，所述罐罩内设有若干伸入罐体内的搅拌桨，所述罐罩内还设有分散装置，所述分散装置包括中空的分散罐、位于分散罐内并用于打散物料的分散盘和用于驱动分散盘转动的驱动电机一，所述分散罐伸入罐体内且分散罐的侧壁上开有若干通孔，所述通孔上均覆盖有筛网。

本电池合浆机包括竖直设置且顶部开口的筒状罐体，罐罩位于罐体的顶部，同时，罐罩内设置有伸入罐体内的搅拌桨和分散装置。电池浆料合浆时，需要混合的浆料位于罐体内，用于和浆料混合的物料放置于分散装置的分散罐内，分散罐浸入罐体内的浆液中后，罐体内的浆液会进入分散罐并在分散盘的作用下与物料预混合，使物料在分散罐内进行预分散，当物料的颗粒大小达标后，物料随浆料一起穿过筛网进入罐体内，并在搅拌桨的搅拌下与罐体内的浆料混合，而未完全分散的物料则留在分散罐内继续分散，直到物料的大小达标后再进入罐体内，从而保证罐体内浆料中的物料颗粒大小一致性更好，即成品的电池浆料的均一性更好。

在上述的电池合浆机中，所述罐罩内还设有用于驱动分散装置上下移动的上下驱动机构。这样，在合浆过程中，上下驱动机构能够不断调节分散罐在罐体内的高度，使分散罐能够向不同高度的浆料中输送预分散的物料，使罐体内不同高度的物料分布更均匀，即浆料整体的均一性更好。