[实用新型]一种弯管自动固定装置

说明书

本实用新型公开了一种弯管自动固定装置，包括支撑架、驱动机构、工作台、支撑盒、控制器、支撑块、固定滑块，所述工作台的中部设有支撑块，所述支撑块的两侧均设有支撑盒，所述支撑盒的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有驱动机构与固定滑块，所述驱动机构与固定滑块连接，所述固定滑块的数量为两个，两个固定滑块设于两个支撑盒之间，且固定滑块位于支撑块的上方，所述工作台的下方设有支撑腿，所述控制器固定在支撑腿的一侧，所述控制器与驱动机构电连接。

技术领域

本实用新型涉及一种弯管自动固定装置。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

弯管的两端一般需要进行再次加工，现有技术在进行加工时，只能对弯管的一端进行夹持固定然后对另一端进行加工，加工完成后再调换方向对另一端进行加工，这样的方式，工作效率低，耗费时间长，增加了加工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种弯管自动固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种弯管自动固定装置，包括支撑架、驱动机构、工作台、支撑盒、控制器、支撑块、固定滑块，所述工作台的中部设有支撑块，所述支撑块的两侧均设有支撑盒，所述支撑盒的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有驱动机构与固定滑块，所述驱动机构与固定滑块连接，所述固定滑块的数量为两个，两个固定滑块设于两个支撑盒之间，且固定滑块位于支撑块的上方，所述工作台的下方设有支撑腿，所述控制器固定在支撑腿的一侧，所述控制器与驱动机构电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑块的上端面设有固定凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑架包括支撑板、伸缩气缸、导轨，所述支撑板与导轨平行设置，所述支撑板与工作台的上端连接，支撑板的两端均垂直设有导向杆，所述导轨的两端与导向杆连接，所述支撑板与导轨之间通过伸缩气缸连接，所述伸缩气缸与控制器电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动机构包括电机、转向器、丝杠，所述丝杠设于导轨的前方，且丝杠与导轨平行，所述电机设于导轨的上方，电机与控制器电连接，丝杠的一端通过转向器与电机连接，所述固定滑块与丝杠配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述丝杠的中部设有分割块，所述分割块的两侧分别设有正向螺纹与反向螺纹，分割块的两侧均设有一个与丝杠配合的固定滑块。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨的前端面设有滑槽，所述固定滑块包括连接杆与压块，所述连接杆的一端与滑槽配合，连接杆的另一端与压块连接，所述连接杆与丝杠螺纹配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑盒包括底板、第一侧板、第二侧板，第三侧板，所述底板的两侧分别设有平行的第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间通过第三侧板连接，所述第三侧板与底板之间为弧形曲面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二侧板的外侧设有导向槽，所述导向杆的端部与导向槽配合，所述第二侧板的外侧设有顶板，所述工作台上设有固定板，所述顶板与固定板之间设有调节气缸，所述调节气缸与控制器电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1、本实用新型通过支撑盒、支撑块以及固定滑块的配合实现对弯管中部的固定，能够同时对弯管的两端进行加工，固定牢固，加工安全，解决了目前固定装置的固定方式影响加工速率的问题，提高了工作效率，节省了时间，降低了成本，使用方便，通过控制器实现自动夹持固定，调节方便。