[实用新型]钢带生产用冷却水模

说明书

本实用新型涉及一种钢带生产用冷却水模。该钢带生产用冷却水模包括底座以及连接在底座上的安装架，所述底座上安装有下伸缩缸，所述安装架的上侧安装有上伸缩缸，下伸缩缸的伸缩端固定连接有下水箱，所述上伸缩缸的伸缩端固定连接有上水箱，所述上水箱和下水箱平行布置，用于形成供钢带穿过的工作通道，所述上水箱和下水箱的侧壁上均设有进水口和出水口，且出水口位于进水口的上侧。本实用新型的钢带生产用冷却水模使用时，通过调节下伸缩缸使下水箱的上侧面与前侧的钢带输送装置位于同一水平面上。相比于现有技术中的钢带生产用冷却水模，本实用新型的钢带生产用冷却水模便于将下水箱的上面板调节至与输送装置位于同一水平面内，且冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种钢带生产用冷却水模。

背景技术

我国是钢材生产大国，钢带一直是钢材品种中应用最为广泛、技术含量、工业附加值最高的产品。随着经济的发展，钢带的生产一直呈不断增长的趋势。

生产上，钢带通常采用连续淬火冷却设备，将高温奥氏体状态下的钢带快速冷却到马氏体转变温度以下。为此，需要用具有快速冷却能力的物质来实现。一般采用的液体是淬火介质，如淬火油、水溶性聚合物溶液、熔融的低熔点金属液等。因为气体冷却速度不够高，只适用于真空及高合金模具钢的场合，另一方面，虽然固体金属具有优良的热传导能力，但它们与高温钢带接触时只能是多点状接触，因此传热效果并不理想，同时还会擦伤钢带表面。因此，实际生产中用的最多、最普遍的是淬火油。但用淬火油冷却的设备较为复杂，更为重要的是，高温钢带与油接触时，会产生大量烟雾，对环境造成严重的污染，影响工人健康，还容易发生火灾。此外，淬火油价格较高，生产成本高。而水溶性聚合物溶液及熔融金属存在稳定性不高、环保等问题。因此，如何能够不用淬火油等液体实现钢带的快速冷却，成为钢带生产行业的难题。

授权公告号为CN207002800U的中国实用新型专利公开了一种冷却重点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，该装置，包括固定水箱、活动水箱、固定支撑架和升降调节机构，固定水箱包括底板、水箱Ⅰ、水流量记录器Ⅰ、阀门Ⅰ、出水口Ⅰ、压板Ⅰ和螺纹孔Ⅰ；活动水箱包括压板Ⅱ、水箱Ⅱ、水流量记录器Ⅱ、阀门Ⅱ、出水口Ⅱ、固定件、顶板和升降固定架；固定支撑架包括支撑架、调节架、锥形齿轮、螺纹孔Ⅱ和螺栓；升降调节机构包括固定架、齿轮机构和转轮。该冷却装置通过调节水流量，调节压板淬火的冷却终点温度，装置结构简单，操作容易，成本低，效率高，无污染。当前侧的输送装置与下水箱上面板存在高度差时，在两个水箱的作用下，钢带容易发生变形。该冷却装置的下侧水箱固定在支架上，需采用垫块等进行高度方向上的调整，存在操作不便的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢带生产用冷却水模，以解决现有技术中钢带生产用冷却水模中下水箱的上面板与输送线不便调平的技术问题。

本实用新型的钢带生产用冷却水模的技术方案是：

钢带生产用冷却水模包括底座以及连接在底座上的安装架，所述底座上安装有下伸缩缸，所述安装架的上侧安装有上伸缩缸，所述下伸缩缸的伸缩端固定连接有下水箱，所述上伸缩缸的伸缩端固定连接有上水箱，所述上水箱和下水箱平行布置，用于形成供钢带穿过的工作通道，所述上水箱和下水箱的侧壁上均设有进水口和出水口，且出水口位于进水口的上侧。

其有益效果在于：本实用新型的钢带生产用冷却水模使用时，通过调节下伸缩缸使下水箱的上侧面与前侧的钢带输送装置位于同一水平面上。钢带从平行布置的上水箱和下水箱之间的工作通道穿过，驱动上伸缩缸下行将钢带同时贴紧上水箱的下侧面和下水箱的上侧面。水从进水口进入水箱内，并从出水口流出，完成对钢带的冷却工作。在此过程中，由于出水口位于进水口的上侧，所以使得水箱内始终具有一定的水，冷却效果更好。相比于现有技术中的钢带生产用冷却水模，本实用新型的钢带生产用冷却水模便于将下水箱的上面板调节至与输送装置位于同一水平面内，且冷却效果好。