[实用新型]一种塑胶注射成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶注射成型模具，包括固定座，所述固定座的外侧靠近一端位置固定安装有一号支撑架，所述一号支撑架的顶端支撑有上模座，所述上模座的顶端开设有注射口，且上模座的底部连接有衔接机构，所述上模座与衔接机构之间连接有连通仓，所述固定座的上表面靠近一端位置连接有二号支撑架，所述二号支撑架的顶端支撑有下模座，所述下模座的顶部固定安装有成型腔，所述固定座的内部连接有移动装置，所述衔接机构由衔接罩、L型块、限位块、提手、定位凸块和定位凹槽组成。本实用新型所述的一种塑胶注射成型模具，能够方便上模座和下模座之间的衔接，且能够方便成型后模具的脱模。

技术领域

本实用新型涉及注射成型领域，特别涉及一种塑胶注射成型模具。

背景技术

塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高，大多数热塑性塑料和某些热固性塑料均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品。二十世纪七十年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快，塑胶注射成型模具是一种对塑胶进行注射成型的一种模具；现有的塑胶注射成型模具在使用时不方便上模座和下模座之间的衔接，不方便成型后模具的脱模。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶注射成型模具，可以有效解决背景技术中不方便上模座和下模座之间的衔接和不方便成型后模具的脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑胶注射成型模具，包括固定座，所述固定座的外侧靠近一端位置固定安装有一号支撑架，所述一号支撑架的顶端支撑有上模座，所述上模座的顶端开设有注射口，且上模座的底部连接有衔接机构，所述上模座与衔接机构之间连接有连通仓，所述固定座的上表面靠近一端位置连接有二号支撑架，所述二号支撑架的顶端支撑有下模座，所述下模座的顶部固定安装有成型腔，所述固定座的内部连接有移动装置。

优选的，所述衔接机构由衔接罩、L型块、限位块、提手、定位凸块和定位凹槽组成，所述衔接罩位于上模座的下方位置，所述L型块固定安装在上模座的顶部位置，且L型块嵌入至上模座的内部，所述限位块固定安装在上模座的底部位置，所述提手固定安装在衔接罩的外表面，所述定位凸块固定安装在衔接罩的底部位置，所述定位凹槽开设于成型腔的顶部位置。

优选的，所述衔接罩通过L型块与上模座活动连接，所述定位凸块的外表面与定位凹槽的内表面相切。

优选的，所述移动装置由推动杆、连接杆和滑槽组成，所述推动杆嵌设于固定座的内部，所述连接杆的顶端固定于二号支撑架的底部位置，且连接杆的底端固定于推动杆的上表面，所述滑槽开设于固定座的内部，且滑槽的内表面与连接杆的外表面相切。

优选的，所述二号支撑架通过连接杆和推动杆与固定座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该塑胶注射成型模具，通过设置的衔接机构，能够方便上模座和下模座之间的衔接，从而能够方便塑胶的注射成型，通过设置的移动装置，能够方便下模座在水平方向的移动，从而能够方便成型后模具的脱模。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶注射成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶注射成型模具的衔接机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶注射成型模具的成型腔的俯视图；

图4为本实用新型一种塑胶注射成型模具的移动装置的结构示意图。