[实用新型]一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，包括塔体、蓄水箱和阀门，所述塔体的底端安装有塔座，所述原料层的底端内部设置有加热装置，所述进料口的内部放置有滤网，所述原料层的顶端通过蒸汽管与冷凝层内部的冷凝管的底端连接，所述精蒸层的内部设置有恒温装置，所述第一出料口的下方放置有收集箱，所述蓄水箱设置在塔体的右侧，所述水泵的顶端通过水管与冷凝器连接，所述塔体的右侧顶端通过蒸汽管与蓄水箱连接，且塔体的外侧开设有人孔。该三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，在蒸馏塔内设置多个单独的隔层空间，压缩原料层与冷凝层之间的连接距离，便于蒸馏气的流动，减少传递消耗，且在蒸馏塔故障时方便维修。

技术领域

本实用新型涉及三丁基氯化锡技术领域，具体为一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔。

背景技术

化工生产厂家在生产过程中都会用到蒸馏塔，加快化工类物质的生成，在三丁基氯化锡生产时，将四正丁基锡和无水四氯化锡的混合物加热，然后先在空气中冷却，在水中冷却，冷却后，再加热，过滤反应混合物，将滤液在真空下蒸馏，就要用到蒸馏塔。

目前的三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，原料层与冷凝层之间结构不紧凑，蒸馏效果不高，且浪费了大量的空间资源，且蒸馏塔不便于维修维护，浪费了一定的维修资源，提高成本，因此，我们提出一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，以解决上述背景技术提出的目前三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，原料层与冷凝层之间结构不紧凑，蒸馏效果不高，且浪费了大量的空间资源，且蒸馏塔不便于维修维护，浪费了一定的维修资源，提高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，包括塔体、蓄水箱和阀门，所述塔体的底端安装有塔座，且塔体的内部从下而上依次设置有原料层、精蒸层和冷凝层，所述原料层的底端内部设置有加热装置，且原料层的左侧顶端开设有进料口，所述进料口的内部放置有滤网，所述原料层的顶端通过蒸汽管与冷凝层内部的冷凝管的底端连接，且冷凝管的顶端通过蒸汽管与精蒸层连接，所述精蒸层的内部设置有恒温装置，且精蒸层的底端开设有第一出料口，并且精蒸层的顶端开设有第二出料口，所述第一出料口的下方放置有收集箱，所述蓄水箱设置在塔体的右侧，且蓄水箱通过水管与水泵连接，所述水泵的顶端通过水管与冷凝器连接，且冷凝器的左侧通过蒸汽管与塔体连接，所述塔体的右侧顶端通过蒸汽管与蓄水箱连接，且塔体的外侧开设有人孔。

优选的，所述塔体的外侧等间距开设有人孔，且人孔与地面呈垂直分布。

优选的，所述冷凝层内部的冷凝管呈螺旋结构，且冷凝层的水管从下往上连通。

优选的，所述精蒸层呈长颈瓶结构，且精蒸层与恒温装置贴合连接。

优选的，所述蓄水箱与冷凝层连通，且水泵、蓄水箱和冷凝层构成循环结构。

优选的，所述阀门在蒸汽管与水管的外侧均有设置，且阀门的位置与人孔的位置左右对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三丁基氯化锡回收用蒸馏塔，在蒸馏塔内设置多个单独的隔层空间，压缩原料层与冷凝层之间的连接距离，便于蒸馏气的流动，减少传递消耗，且在蒸馏塔故障时方便维修；

1.设置了冷凝层、精蒸层和原料层，原料层将要蒸馏的蒸馏原料液，加热蒸发，将蒸馏原料液上升到冷凝层中液化，在从冷凝层中液化滴落在精蒸层中，便于提纯三丁基氯化锡，且在蒸馏原料液运输移动中，缩短距离，便于节约蒸馏原料液传递时的消耗，提高效率；

2.设置了人孔，人孔垂直等间距分布，且人孔的内部设置有各种管道之间的连接阀门，方便工人攀爬维修，便于将塔体的各个部位开通，方便该装置故障维修；