[实用新型]一种非标设备磨削用方形工件夹具

说明书

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其为一种非标设备磨削用方形工件夹具，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有四根支柱，所述工作台顶部设有下轮槽，所述前挡板顶部设有上滑轮，所述上滑轮通过上轮槽活动连接有盖板，所述盖板顶部设有固定螺母，所述盖板右侧固定连接有外壳罩，所述外壳罩顶部设有旋转螺母，所述旋转螺母通过螺纹连接有升降杆，所述外壳罩顶部固定连接有电机，所述升降杆底部通过转轴活动连接有磨轮；通过工作台的固定，挡板垂直于工作台，在进行对工件的夹紧时，工件固定不动，在磨轮进行磨削时，保证工作的精准度，不会对工件加工造成误差。提高工作效率，同时保障了造作业时的安全性。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种非标设备磨削用方形工件夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题，在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累，由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累，累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量，这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系，设计工装夹具也不例外，合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的夹具夹紧装置一般采用悬臂的夹紧支撑方式，这样容易导致被夹住的工件的支撑板一端悬空，这种装夹方式的基准面很难调整其与工作台面平行，从而不能保证基准面与砂轮磨削面相互垂直，这样的话，磨削面的加工会很不精准，容易出现误差；

2、现有的夹具夹紧装置最多只有两个固定面板，对工件进行固定时，容易导致工件固定不稳，工件固定不稳，在夹紧后进行下一步工作时，救会导致对加工出来的工件的质量无法保证，容易对工件造成损坏，造成一定的经济损失，浪费工作时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种非标设备磨削用方形工件夹具，具有对工件三面夹紧固定使加工精准无误差和安全特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标设备磨削用方形工件夹具，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有四根支柱，所述工作台顶部设有下轮槽，所述下轮槽顶部设有下滑轮，所述下轮槽顶部通过下滑轮活动连接有前挡板，所述前挡板一侧设有后挡板，所述后挡板通过下滑轮活动连接于下轮槽，所述前挡板一侧与所述后挡板一侧分别设有锁紧螺母，所述前挡板顶部设有上滑轮，所述上滑轮顶部设有上轮槽，所述上滑轮通过上轮槽活动连接有盖板，所述盖板顶部设有固定螺母，所述盖板右侧固定连接有外壳罩，所述外壳罩顶部设有旋转螺母，所述旋转螺母通过螺纹连接有升降杆，所述升降杆贯穿于外壳罩，所述外壳罩顶部固定连接有电机，所述升降杆底部通过转轴活动连接有磨轮。

优选的，所述前挡板与所述后挡板均垂直于工作台，所述四根支柱均垂直于工作台且成矩形排列。

优选的，所述锁紧螺母通过螺纹分别连接于前挡板与后挡板。

优选的，所述上滑轮与所述上轮槽结构相匹配，所述下滑轮与所述下轮槽结构相匹配。

优选的，所述上滑轮与所述下滑轮数量分别为四个。

优选的，所述磨轮为可拆卸更换结构。

优选的，所述工作台底部四个底角处均固定有橡胶防护角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：