[实用新型]一种拉刀清屑装置

说明书

本实用新型公开了一种拉刀清屑装置，包括机架，设于机架上的基板，该基板上开设一个用于安装清屑机构的安装孔，清屑机构包括一个圆筒、设置在安装孔中的轴承以及设置在圆筒内的刷毛组件，该圆筒通过轴承与基板连接，基板上还设有一个竖直设置的第一驱动电机，该第一驱动电机通过传动机构驱动圆筒转动；所述圆筒的底部还设有一个用于收集切屑的收集槽。本实用新型提供的拉刀清屑装置，通过第一驱动电机带动圆筒和刷毛组件绕拉刀轴向转动，刷毛清理附着拉刀上切屑至收集槽中，从而完成拉刀的自动清屑和切屑收集，提高了清屑效率，避免切屑影响加工环境，进而提高拉刀的使用寿命，减少加工成本。

技术领域

本实用新型涉及产品内齿加工领域，特别涉及一种拉刀清屑装置。

背景技术

拉刀是一种常用于对工件的内周面或表面进行切削加工的刀具，能够通过一次走刀来加工拉刀的轮廓那样的槽，从而在其加工时，会产生切屑。并且由于拉刀的切削刃在其轴向上形成为多段，因此其切屑在刚切屑之后，有时以卷曲的状态附着在切屑刃之间的刃槽内。这样，当切屑附着在刃槽内时，在下次的加工时，不仅容易造成卡刀，影响加工效率，而且可能会损伤拉刀的切屑刃或工件的加工面。在现有生产过程中，需要工作人员使用刷子对拉刀进行擦拭，以清理附着在拉刀在刃槽内的切屑，但是清理效果不佳，被清理的切屑难以收集，而且增加工作人员的劳动负担。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种拉刀清屑装置，旨在能够对拉刀进行切屑的清理和收集，提高拉刀的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种拉刀清屑装置，包括机架，设于机架上的基板，该基板上开设一个用于安装清屑机构的安装孔，清屑机构包括一个圆筒、设置在安装孔中的轴承以及设置在圆筒内的刷毛组件，该圆筒通过轴承与基板连接，基板上还设有一个竖直设置的第一驱动电机，该第一驱动电机通过传动机构驱动圆筒转动；所述圆筒的底部还设有一个用于收集切屑的收集槽。

所述刷毛组件包括一个圆环以及若干组圆周阵列设置在圆环内侧的刷毛，全部刷毛的自由端围成一个供拉刀通过的清理通道，圆环的外侧与圆筒固定连接。

所述收集槽设为一个圆槽，该圆槽的内部底面朝槽口方向拉伸设置形成一个凸台部，凸台部的上表面开设一个供拉刀通过的通孔。

所述收集槽的底部还连接有排屑管，排屑管上设置有阀门。

所述传动组件包括套设在所述第一驱动电机主轴上的第一齿轮以及套设在圆筒上的第二齿轮，该第二齿轮位于基板的下方，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。

所述基板能够通过导引机构相对机架横向移动；导引机构包括两根平行设置在机架上的直线导轨，与该两条直线导轨可滑动地连接的滑板，每根直线导轨上分别设置有两个直线轴承，每个直线轴承与滑板的底部连接，所述收集槽的外侧通过一个L型支臂与滑板连接，所述机架上还设有驱动滑板移动的驱动结构。

所述驱动结构包括一个设置在机架上与直线导轨垂直设置的齿条，竖直设置在该滑板上的第二驱动电机；所述第二驱动电机的主轴穿过滑板且套设有一个第三齿轮，所述第三齿轮和齿条啮合。

所述驱动结构包括一个设置在机架上的气缸，气缸的活塞杆端通过连接块与滑板连接。

所述机架上还设有设用于限制滑板横向移动的限位组件；所述限位组件包括设置在机架上的横板和竖直设置在横板上的竖板，该竖板朝向滑板的端面上设有一个螺栓，该螺栓与竖板螺纹连接。

所述机架包括两块平行设置的支撑板，每块支撑板的底部设置两个支腿，两支撑板相对设置的支腿之间分别设置有一个连接杆。

有益效果：