[实用新型]一种氧化铝焙烧系统的烟气脱硝装置

说明书

本实用新型揭示了一种氧化铝焙烧系统的烟气脱硝装置，焙烧系统包括主焙烧炉(1)和副焙烧炉(2)，所述烟气脱硝装置包括稀释水箱(4)、储存脱硝溶液的储存罐(3)、与所述储存罐(3)相连通的第一支路管(5)以及与所述稀释水箱(4)相连通的第二支路管(6)，所述第一支路管(5)与所述第二支路管(6)相接，所述第一支路管(5)内的脱硝溶液经所述第二支路管(6)内的水混合稀释后流入所述主焙烧炉(1)和所述副焙烧炉(2)。本实用新型脱硝装置能够同时对主焙烧炉和副焙烧炉内含有氨高温烟气进行脱硝处理，脱硝效率高。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种氧化铝焙烧系统的烟气脱硝装置。

背景技术

氧化铝制备主要是通过在焙烧炉内使氢氧化铝受热分解得到，在焙烧过程中所需的热源由燃料燃烧提供。燃料燃烧时，燃料中的N₂在高温下氧化产生NO、NO₂及N₂O₃等氮氧化物，这些氮氧化物会危害环境和对人们的安全造成影响。

现有的烟气脱硝装置仅仅能够对焙烧系统中主焙烧炉内的烟气进行脱硝，脱硝效果较差；此外，烟气脱硝装置的脱硝溶液的浓度较低，储存脱硝溶液的储存罐空间有限，需要经常往储存罐内输送符合浓度的脱硝溶液，影响脱硝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种氧化铝焙烧系统的烟气脱硝装置，储存罐内的脱硝溶液能够被稀释后流入焙烧炉，满足焙烧炉长时间的用量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化铝焙烧系统的烟气脱硝装置，焙烧系统包括焙烧炉和储存脱硝溶液的储存罐，所述烟气脱硝装置包括稀释水箱、与所述储存罐相连通的第一支路管以及与所述稀释水箱相连通的第二支路管，所述第一支路管与所述第二支路管相接，所述第一支路管内的脱硝溶液经所述第二支路管内的水混合稀释后流入所述焙烧炉。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述第一支路管与所述第二支路管上均设有第一电动调节阀和第二阀组。

所述焙烧炉包括相连通的主焙烧炉和副焙烧炉，所述第一支路管与所述第二支路管连接处连接有混合管，所述混合管分别连通至所述主焙烧炉和所述副焙烧炉。

所述储存罐包括第一循环管和设置在所述第一循环管上的第一循环泵，所述储存罐包括储存罐出口和储存罐入口，所述第一循环管一端与所述储存罐出口相接，另一端分别与所述第一支路管和所述储存罐入口相接。

所述稀释水箱包括第二循环管和设置在所述第二循环管上的第二循环泵，所述稀释水箱包括水箱出口和水箱入口，所述第二循环管一端与所述水箱出口相接，另一端分别与所述第二支路管和所述水箱入口相接。

所述烟气脱硝装置还包括与所述储存罐相接通的溶解罐，所述溶解罐与储存罐之间设有溶液泵。

所述主焙烧炉连接有第三支路管，所述副焙烧炉连接有第四支路管，所述第三支路管与所述第四支路管均与所述混合管相连通。

所述第三支路管和所述第四支路管上均设有第一阀组。

所述第三支路管和所述第四支路管上均设有用于向主焙烧炉和副焙烧炉内喷雾的喷雾组件。

所述喷雾组件包括分别与所述第三支路管和第四支路管相连通的喷嘴以及与所述喷嘴相连通的空气压缩管。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过设置储存罐和与储存罐相连通的稀释水箱，储存罐能够储存较高浓度的脱硝溶液，与稀释水箱配合稀释成符合脱硝要求的浓度，满足长时间的用量；

2.本实用新型能够对进入焙烧炉内的脱硝溶液浓度进行灵活调节，以达到最佳脱硝效果；