[实用新型]一种胶膜辊压膜装置

说明书

本实用新型涉及一种胶膜辊压膜装置，包括胶膜辊，所述胶膜辊的两端均设置有轴承支架及侧板，所述侧板上设置有用于轴承支架滑动的滑动机构，所述轴承支架的下方设置有用于推动其在滑动机构上运动的驱动机构；本实用新型的结构合理，胶膜辊的两端分别通过两个同步动作的驱动机构进行压膜，下压同步性良好，在压膜的过程中保持胶膜辊与待覆膜板材相平行，覆膜平整，减少覆膜过程中气泡产生，相提升良品率及工作效率。

技术领域

本实用新型属于覆膜机设备技术领域，具体涉及一种胶膜辊压膜装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡胶膜辊和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有技术中的压膜结构复杂，且压膜过程中胶膜辊两端的下压同步性差，导致覆膜产生大量气泡，导致良品率低下，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构合理，下压同步性良好，提升良品率及工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：胶膜辊压膜装置，包括胶膜辊，所述胶膜辊的两端均设置有轴承支架及侧板，所述侧板上设置有用于轴承支架滑动的滑动机构，所述轴承支架的下方设置有用于推动其在滑动机构上运动的驱动机构。

所述滑动机构包括对称设置在所述胶膜辊端部两侧所述侧板上的导向轴，所述导向轴上滑动连接有固定块，所述轴承支架与所述固定块相连接。

所述驱动机构包括设置在轴承支架下方所述侧板上的气缸，所述气缸的输出端与轴承支架的底部相连接。

所述轴承支架包括轴承套，对称设置在所述轴承套两侧的连接板，所述连接板与所述固定块相对应连接。

所述轴承支架包括轴承套，设置在所述轴承套下方的推板，所述推板与所述气缸的输出端相连接。

所述推板通过连接螺栓固定在所述气缸输出端的端部，所述连接螺栓顶端与推板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与所述推板的顶面抵接。

所述气缸的底部设置有气缸支架，所述气缸支架固定在所述侧板的下方。

本实用新型的技术方案具有以下积极效果：本实用新型的结构合理，胶膜辊的两端分别通过两个同步动作的驱动机构进行压膜，下压同步性良好，在压膜的过程中保持胶膜辊与待覆膜板材相平行，覆膜平整，减少覆膜过程中气泡产生，相提升良品率及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中轴承支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。

如图1和2所示的胶膜辊压膜装置，胶膜辊1)，胶膜辊1的两端均设置有轴承支架2及侧板3，侧板3上设置有用于轴承支架2滑动的滑动机构，轴承支架2的下方设置有用于推动其在滑动机构上运动的驱动机构。胶膜辊1的两端分别通过两个同步动作的驱动机构在竖直方向带动其动作，在下压的过程中保持胶膜辊1与待覆膜板材相平行，下压同步性良好，受力均匀，减少覆膜过程中气泡产生，相提升良品率及工作效率。