[实用新型]一种全自动开口机的油雾处理装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动开口机的油雾处理装置，包括开口机本体、油雾吸入装置和油雾输送管；所述的开口机本体的上端设有油雾出口；所述的油雾吸入装置与开口机本体上端的油雾出口相连；所述的油雾输送管包括外管和套设在外管中的内管；所述的外管通过热风进管与冷风出管与换热器相连；所述的内管的一端与油雾吸入装置相连，内管的另一端与油雾收集器相连；内管上还连有热风补管，所述的热风补管内设有热风风机，所述的热风风机包括风扇和设于风扇前端的电热阻丝。本装置可在油雾的输送过程中起到加热与保温的作用，防止其液化造成管道污染。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动开口机的油雾处理装置，具体涉及油雾的远距离运输。

背景技术

全自动开口机在加工切削零件过程中由于金属间的强烈摩擦，会产生大量的热量，当切削液吸收大量热量后，大部分会被回收利用，但有一部分蒸发成为乳化液、油雾和油烟。

在大型厂区中，为了节约资源，往往使用大型的油雾收集器，同时处理多个开口机产生的油雾，大型的油雾收集器与全自动开口机之间会存在一端距离，油雾在输送的过程中，由于温度的急速降低，油雾易在管道中少量液化，从而造成管道堵塞的现象，针对该问题，现有的解决方案往往是采用大型风机，加大送风能力，从而减少待处理的油雾在管道中的传输时间，但大型风机往往又会带来温度下降的速度更快的问题，在一定程度上反而加重了管道阻塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种一种全自动开口机的油雾处理装置。

一种全自动开口机的油雾处理装置，包括开口机本体、油雾吸入装置和油雾输送管；所述的开口机本体的上端设有油雾出口；所述的油雾吸入装置与开口机本体上端的油雾出口相连；所述的油雾输送管包括外管和套设在外管中的内管；所述的外管通过热风进管与冷风出管与换热器相连；所述的内管的一端与油雾吸入装置相连，内管的另一端与油雾收集器相连；内管上还连有热风补管，所述的热风补管内设有热风风机，所述的热风风机包括风扇和设于风扇前端的电热阻丝。

优选地，所述的油雾吸入装置内设有可拆卸的过滤网。

优选地，所述的油雾收集器的底面通过减震安装座与地面相连。

优选地，所述的减震安装座包括固定座、减震垫和减震弹簧，所述固定座的上端通过减震弹簧与油雾收集器的底面相连，固定座的下端与减震垫相连。

优选地，所述减震垫的材质为软质聚氨酯。

有益效果：

1、采用添加热风补管的方式，防止油雾在油雾输送管内液化呈滴，从而造成管道的阻塞，而热风补管使用热空气作为推进源，在推动油雾运动的过程中，还可以减少油雾的温度降低，从而保证了管道的清洁。

2、将传统的油雾输送管的单管结构改为内外管结构，并将外管与换热器相连，通过换热器的加热作用，使得内管始终存在于温度较高的环境中，大大的减少了油雾液化呈滴的可能性，与热风补管相配合，使得内管管壁上的液化现象大大的降低。

附图说明

图1是一种全自动开口机的油雾处理装置的结构示意图；

图2是一种全自动开口机的油雾处理装置的内部结构示意图；

1.开口机本体 2.油雾吸入装置 3.热风补管 31.热风风机 4.油雾输送管 41.外管 42.内管 5.换热器 6.油雾收集器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。