[实用新型]一种用于焊丝生产的可控量进药装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊丝生产的可控量进药装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设有倒U型支架，所述倒U型支架的水平方向下表面设有两个竖向固定杆，所述竖向固定杆的底端固定连接V型漏斗上表面的两侧，所述V型漏斗的内部设有过滤网，所述V型漏斗内壁的一侧高于过滤网的位置设有电动伸缩杆一，本用于焊丝生产的可控量进药装置，可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，通过电动伸缩杆二控制挡板，可以控制进药量的大小，通过伺服电机和导向滑轮可以控制焊丝壳体的移动速度，进而控制填充药粉的速度，通过收集箱可以收集遗漏的药粉。

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产技术领域，具体为一种用于焊丝生产的可控量进药装置。

背景技术

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它的表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。现有的焊丝生产的进药装置，不能控制进药量，而且需要人工操作的地方比较多，生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于焊丝生产的可控量进药装置，可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊丝生产的可控量进药装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设有倒U型支架，所述倒U型支架的水平方向下表面设有两个竖向固定杆，所述竖向固定杆的底端固定连接V型漏斗上表面的两侧，所述V型漏斗的内部设有过滤网，所述V型漏斗内壁的一侧高于过滤网的位置设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端设有刮板，所述倒U型支架的两臂内侧设有对称的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端通过固定块安装有挡板，且两个挡板与V型漏斗的底部对应贴合，所述工作台上表面中部设有两组伺服电机，每组伺服电机为两台，所述伺服电机的输出轴连接转轴的底端，所述接转轴的顶端设有导向滑轮，左右两侧的导向滑轮之间滑动连接有U型焊丝壳体，所述工作台的上表面设有单片机，所述单片机输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型焊丝壳体的开口朝上，且与V型漏斗的底部对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面的中心位置开设有矩形通槽，矩形通槽位于V型漏斗的正下方，且两组伺服电机相对设在矩形通槽的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部设有与矩形通槽对应的收集箱，且收集箱与矩形通槽相通，所述收集箱的侧面开设有抽屉，且抽屉的前侧设有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四角均设有支腿，所述支腿的底端固定片的轴孔内设有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于焊丝生产的可控量进药装置，可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，通过电动伸缩杆二控制挡板，可以控制进药量的大小，通过伺服电机和导向滑轮可以控制焊丝壳体的移动速度，进而控制填充药粉的速度，通过收集箱可以收集遗漏的药粉，以便再次回收填充。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2伺服电机、3转轴、4导向滑轮、5倒U型支架、6电动伸缩杆一、7刮板、8竖向固定杆、9过滤网、10 V型漏斗、11电动伸缩杆二、12挡板、13 U型焊丝壳体、14拉环、15抽屉、16固定螺栓、17支腿、18单片机、19收集箱、20矩形通槽。

具体实施方式