[实用新型]一种新型梯子筋加工模具

说明书

本实用新型涉及梯子筋加工模具技术领域，具体为一种新型梯子筋加工模具，包括钢板平台，钢板平台的表面上焊接有角铁基准线，角铁基准线的表面上焊接有斜拉撑杆，斜拉撑杆的另一端焊接在钢板平台的表面上，钢板平台的表面上焊接有角铁分挡板，且钢板平台的表面焊接有角铁挡板，角铁分挡板处于角铁基准线和角铁挡板之间，且角铁分挡板的两侧均设置有梯子筋，角铁分挡板的一侧设置有梯步筋；有益效果为：本实用新型提出的新型梯子筋加工模具为材料用量简单的梯子筋加工模具，使用该模具进行加工梯子筋，可以解决梯子筋加工费时费工、梯子筋中主筋及梯步筋定位准确度高的问题。

技术领域

本实用新型涉及梯子筋加工模具相关技术领域，具体为一种新型梯子筋加工模具。

背景技术

在建筑工程施工过程中，墙体钢筋绑扎时，为保证墙体竖向钢筋间距、墙体宽度及保护层厚度，需要在墙体上部、中部、下部设置水平梯子筋，为保证墙体水平钢筋间距，在墙体内设置竖向梯子筋，梯子筋水平间距不大于4米，每面墙至少设置2道，因此在墙体钢筋绑扎过程中，梯子筋需求量较大，目前现场工人传统制作梯子筋的做法为，制作梯子筋之前需要进行施测梯子筋梯步的间距、及左右两侧相互平行主筋的位置，在主筋位置用粉笔标记出梯步筋的位置，开始进行焊接，此项工作较为繁琐且容易造成测量误差，传统做法需多次采用拉钢尺的方式进行位置测量，此项工作费时费工且容易出现测量误差；为此，本实用新型提出一种新型梯子筋加工模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型梯子筋加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型梯子筋加工模具，包括钢板平台，所述钢板平台的表面上焊接有角铁基准线，所述角铁基准线的表面上焊接有斜拉撑杆，所述斜拉撑杆的另一端焊接在钢板平台的表面上，钢板平台的表面上焊接有角铁分挡板，且钢板平台的表面焊接有角铁挡板，所述角铁分挡板处于角铁基准线和角铁挡板之间，且角铁分挡板的两侧均设置有梯子筋，角铁分挡板的一侧设置有梯步筋。

优选的，所述角铁基准线呈“L”形板状结构，角铁基准线的垂直边长大于角铁基准线的水平边长，斜拉撑杆呈圆杆状结构，斜拉撑杆设置有两组，两组斜拉撑杆的长度不同。

优选的，其中一个斜拉撑杆的顶面处于钢板平台的垂直边的顶部，另一个斜拉撑杆的的顶面处于钢板平台的垂直边的中部，且每组斜拉撑杆设置有多个，多个斜拉撑杆等距离等大小排列在钢板平台和角铁基准线之间。

优选的，所述角铁分挡板呈矩形板状结构，角铁分挡板设置有多个，多个角铁分挡板等距离等大小排列在钢板平台的表面上。

优选的，所述角铁挡板呈“L”形板状结构，两个梯子筋中的一个处于角铁基准线与角铁分挡板之间，另一个梯子筋处于角铁分挡板和角铁挡板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的新型梯子筋加工模具在工人使用时根据梯子筋尺寸，可方便在钢板上标记出各角铁的焊接位置，减少测量误差；

2.本实用新型提出的新型梯子筋加工模具为材料用量简单的梯子筋加工模具，使用该模具进行加工梯子筋，可以解决梯子筋加工费时费工、梯子筋中主筋及梯步筋定位准确度高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A处结构剖面图；

图3为图1中B-B处结构剖面图。

图中：钢板平台1、角铁基准线2、斜拉撑杆3、角铁分挡板4、角铁挡板5、梯子筋6、梯步筋7。

具体实施方式