[实用新型]一种印刷厂油墨使用的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷厂油墨使用的搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过箱体的顶部通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧焊接有搅拌棒，所述搅拌棒的圆周上固定设置有轴承，所述轴承的外侧焊接有叶片，所述箱体的一侧连通设置有出料管，所述箱体的底部一侧焊接有固定块，所述固定块对称焊接在箱体底部的两端，所述固定块之间转动设置有第二转轴，所述第二转轴的圆周上焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有固定底座。本实用新型通过在搅拌棒上设置叶片，在搅拌棒对油墨进行搅拌时，叶片能够通过轴承的作用发生旋转，使油墨向上翻滚，避免了油墨的上下浓度不一致，使搅拌更加均匀。

技术领域

本实用新型属于油墨使用技术领域，具体涉及一种印刷厂油墨使用的搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

目前印刷厂在使用油墨时，为了使油墨不发生沉淀现象，需要使用油墨搅拌装置，但是现有的油墨搅拌装置还存在一些问题；1、由于搅拌棒直接插入油墨内，对油墨进行水平搅拌，无法使上下的油墨进行转换，在进行搅拌时，可能会使上下油墨的浓度不一致，底部的浓度可能比上部的浓度高，影响油墨的使用；2、由于搅拌装置底部的油墨不方便全部排出，在使用时，会出现油墨的浪费，同时在清洗时，不方便将清洗液全部排出，装置内会有所残留，影响向搅拌装置内再次加入油墨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷厂油墨使用的搅拌装置，通过在搅拌棒上设置叶片，在搅拌棒对油墨进行搅拌时，叶片能够通过轴承的作用发生旋转，使油墨向上翻滚，避免了油墨的上下浓度不一致，使搅拌更加均匀，同时利用气缸推动箱体，使箱体发生倾斜，方便将箱体底部残留的油墨排出，然后对箱体进行清洗，清洗液也可以全面排出，不会影响再次向箱体内加入油墨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷厂油墨使用的搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过箱体的顶部通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧焊接有搅拌棒，所述搅拌棒在第一转轴外侧焊接有四根，四根所述搅拌棒的圆周上固定设置有轴承，所述轴承的外侧焊接有叶片，所述箱体的一侧连通设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述箱体的底部一侧焊接有固定块，所述固定块对称焊接在箱体底部的两端，所述固定块之间转动设置有第二转轴，所述第二转轴的圆周上焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有固定底座，所述固定底座的一端安装有气缸，所述气缸的输出端设置在箱体一端的下表面，所述固定底座的另一端焊接有定位板，所述定位板的顶部固定设置有至少三组弹簧，至少三组所述弹簧的另一端焊接在箱体的外侧。

优选的，所述叶片在轴承上设置有三片，且三片所述叶片之间的夹角均为120°。

优选的，所述气缸设置有两个，且两个所述气缸对称设置在箱体的两侧。

优选的，所述定位板上开设缺口。

优选的，所述箱体的一侧连通设置有进水管，所述进水管上安装有进水阀门。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口上密封设置有密封盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在搅拌棒上设置叶片，在搅拌棒对油墨进行搅拌时，叶片能够通过轴承的作用发生旋转，使油墨向上翻滚，避免了油墨的上下浓度不一致，使搅拌更加均匀。