[实用新型]一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，针对现有的拉丝定位的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一端焊接有收集箱，所述收集箱的背侧焊接有竖向设置的支撑板，所述底座的顶部安装有电机，所述电机输出轴的外圈连接有分丝辊，且分丝辊位于收集箱的上方，所述支撑板底部的正面安装有纺丝机，所述纺丝机的下方对称设有焊接在支撑板上的定位板，两个所述定位板之间连接有横向设置的横杆，所述横杆的正面焊接有等距设置的限制板。本实用新型能够快速对各个拉丝进行定位，使其在加工时，相互不受干扰，而且收集断裂或者残损的聚酯纤维拉丝，操作过程简单，符合生产需求。

技术领域

本实用新型涉及聚酯纤维生产领域，尤其涉及一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置。

背景技术

聚酯纤维在生产时，一般都会对其进行拉丝处理，需要注意很多事项，如何使各个拉丝之间互不影响，而在拉丝时如何对其进行定位，传统处理手段还有待改进，为此我们提出了一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，解决了拉丝定位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，包括底座，所述底座的一端焊接有收集箱，所述收集箱的背侧焊接有竖向设置的支撑板，所述底座的顶部安装有电机，所述电机输出轴的外圈连接有分丝辊，且分丝辊位于收集箱的上方，所述支撑板底部的正面安装有纺丝机，所述纺丝机的下方对称设有焊接在支撑板上的定位板，两个所述定位板之间连接有横向设置的横杆，所述横杆的正面焊接有等距设置的限制板，所述限制板远离横杆的一侧安装有限位块，所述限位块的两侧焊接有对称设置的连接板，连接板上螺纹连接有固定栓，且固定栓的一端固定在的限制板上，所述收集箱的顶部固定连接有防护框。

优选的，所述防护框靠近电机一端的顶部开设有弧形结构的开口，且电机的输出轴位于开口的内部。

优选的，所述限位块呈U型结构，限位块的内壁粘接有橡胶垫，所述限位块远离限制板的一侧焊接有U型结构的拉杆。

优选的，所述收集箱的顶部与防护框的底部相连通，所述收集箱远离底座的一端铰接有挡板，且挡板通过锁扣固定在收集箱的侧壁上。

优选的，两个所述定位板相互靠近的一侧开设有通孔，且横杆活动套设在通孔的内部，所述定位板远离支撑板的一侧螺纹连接有紧固栓，且紧固栓伸入通孔的一端挤压在横杆的侧壁上。

本实用新型中，通过安装有底座、收集箱、支撑板、电机、分丝辊、纺丝机、定位板、横杆、限制板、限位块、连接板、固定栓、限制口、防护框、挡板，在各部件的共同作用下，能够快速对各个拉丝进行定位，使其在加工时，相互不受干扰，而且收集断裂或者残损的聚酯纤维拉丝，操作过程简单，符合生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A区域放大的结构示意图；

图3为本实用新型中防护框的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中限位块的俯视结构示意图。

图中标号：1底座、2收集箱、3支撑板、4电机、5分丝辊、6纺丝机、7定位板、8横杆、9限制板、10限位块、11连接板、12固定栓、13限制口、14防护框、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。