[实用新型]一种高效空气纯化系统

说明书

本实用新型涉及空气纯化技术领域，具体是一种高效空气纯化系统，包括吸附筒A、吸附筒B和电加热器，吸附筒A的底端口及顶端口各装有一电磁阀A，吸附筒B的底端口及顶端口各装有一电磁阀B，位于底端口的电磁阀A和电磁阀B与空气源连接，吸附筒A和吸附筒B的底端口各设有一放空阀，电加热器进口连接污氮气源，电加热器出口与吸附筒A和吸附筒B的顶端口各通过一个电磁阀C连接，所述电加热器的进口与污氮气源之间设有换热器，换热器一端通经空压机排出的高温空气，换热器另一端通污氮气，污氮气被高温空气预热后再进入电加热器；本实用新型电加热器及分子筛的使用寿命长，节能降耗效果更高。

技术领域

本实用新型涉及空气纯化技术领域，具体是一种高效空气纯化系统。

背景技术

目前国内纯化工艺绝大部分采用的是利用13X分子筛的选择吸附特性，按照变温变压（TSA、PSA）吸附原理，吸附空气中的水蒸气、与氧化铁、乙炔等有害成分。来自预冷系统的含湿饱和空气首先自下而上流经其中一只吸附器，在加压条件下空气中的水分、二氧化碳、乙炔等被分子筛吸附，由于分子筛的用量一定，因此在一定时间内，分子筛的吸附容量将达到饱和，即吸附床层穿透，分子筛无继续吸附能力。此时，通过自动切换阀门的开关顺序，空气转而进入另一只吸附器继续吸附，原先吸附饱和的吸附器，首先向大气泄压至常压再引入被加热的污氮气以与吸附工况相反的气体流向对吸附器床层加热。原先被吸附分子筛吸附颗粒内部的吸附质由于温度升高而解吸出来，在热流气体的推动下被解吸出来的水蒸气、二氧化碳、乙炔等被赶出吸附床外。由于此时吸附剂床层的温度很高，不适合下个循环周期吸附，因此在完成加热时间后，须引入未经加热的空气或污氮气体对吸附床层进行吹冷，吸附剂床层的温度降低到接近吸附时的温度。至此，吸附器的再生工况完成，准备下次吸附。两只吸附器就是此交替轮流吸附和再生工况，从而实现空气的连续净化。

上述系统存在以下几个问题：1、电加热器能耗高且使用寿命短；2、进入吸附筒前的气体杂质成分直接影响分子筛的使用寿命；3、吸附筒放空泄压时压力未经检测导致大量可以不放空的气体被放空，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决输送现有空气纯化系统存在的问题，提供一种高效空气纯化系统。

本实用新型的具体方案是：一种高效空气纯化系统，包括吸附筒A、吸附筒B和电加热器，吸附筒A的底端口及顶端口各装有一电磁阀A，吸附筒B的底端口及顶端口各装有一电磁阀B，位于底端口的电磁阀A和电磁阀B与空气源连接，吸附筒A和吸附筒B的底端口各设有一放空阀，电加热器进口连接污氮气源，电加热器出口与吸附筒A和吸附筒B的顶端口各通过一个电磁阀C连接，所述电加热器的进口与污氮气源之间设有换热器，换热器一端通经空压机排出的高温空气，换热器另一端通污氮气，污氮气被高温空气预热后再进入电加热器。

本实用新型所述换热器外部设有电磁阀D，电磁阀D一端连接污氮气源，另一端连接电加热器。

本实用新型所述吸附筒A和吸附筒B的底端口均设有一层氧化铝层以减少空气中的水分进入吸附筒。

本实用新型所述污氮气源还与电加热器的出口连接，污氮气源与电加热器出口之间设有吹冷电磁阀。

本实用新型所述吸附筒A和吸附筒B的底端口均设有压力检测装置，压力检测装置检测到压力到预定范围时向系统反馈控制放空阀关闭。

本实用新型工作原理如下：在原有系统的工作模式下，增加了换热器使污氮气进入电加热器前先被空压机排出的高温空气预加热，提高污氮气的温度，降低电加热器的能耗；在吸附筒底端口增加一层氧化铝层，减少进入分子筛的水分，延长分子筛的使用寿命同时提高空气的纯度；吸附筒底端口增加压力测试装置并与控制系统连接，放空时检测到压力到预定范围时控制系统使放空阀关闭停止放空，减少放空气体量。