[实用新型]一种釉料生产用搅拌罐

说明书

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，且公开了一种釉料生产用搅拌罐，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有电机，电机的输出端处固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱内腔右侧壁的搅拌轴，搅拌轴与搅拌箱活动连接，搅拌轴的外侧且位于搅拌箱的内部固定安装有搅拌轮，搅拌轴的外侧且位于搅拌箱的左侧固定安装有主动轮。该釉料生产用搅拌罐，通过向左侧推动拉杆使得拉杆对弹力杆进行挤压并压缩第三弹簧，弹力杆受力后向左侧运动并带着刮擦板对出料口周边的粘粘物进行清理，松开拉杆，第三弹簧复位并带着弹力杆和刮擦板向右运动，如此往复可以轻松清理出料口周边的粘粘物，具备了便于清理出料管口的优点。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种釉料生产用搅拌罐。

背景技术

现今社会中，国有企业在学习外国先进科技的基础上，自主研发的新产品逐年递增，在建筑装饰材料行业，提高产品质量、提高工作效率、增强产品竞争力和降低生产成本是厂家的首要问题，陶瓷制品以其致密度高、收缩变形小、耐磨性好和较好的装饰效果，而成为客户选择的对象，具有广阔的市场，在其生产过程中，印花工艺是一道重要的工序，印花质量的好坏直接关系到制成品的装饰效果及档次，釉料的质量直接影响到印花效果。

在现有的釉料生产搅拌过程中，都是将原材料导入搅拌罐中直接开始搅拌，由于原材料的颗粒大小不一致，这样原材料未经充分混合，会导致传统的生产方式要搅拌很长时间才能达到均匀的效果，这样就提高了生产成本，同时增加了机器的磨损率，也降低了生产效率，而且搅拌后的釉料干燥后会有粘性，容易堵塞出料管道，导致不易出料，故而提出一种釉料生产用搅拌罐来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种釉料生产用搅拌罐，具备原材料混合均匀充分和便于清理出料管口的优点，解决了在现有的釉料生产搅拌过程中，都是将原材料导入搅拌罐中直接开始搅拌，由于原材料的颗粒大小不一致，这样原材料未经充分混合，会导致传统的生产方式要搅拌很长时间才能达到均匀的效果，这样就提高了生产成本，同时增加了机器的磨损率，也降低了生产效率，而且搅拌后的釉料干燥后会有粘性，容易堵塞出料管道，导致不易出料的问题。

(二)技术方案

为实现上述原材料混合均匀充分和便于清理出料管口的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉料生产用搅拌罐，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有电机，电机的输出端处固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱内腔右侧壁的搅拌轴，搅拌轴与搅拌箱活动连接，搅拌轴的外侧且位于搅拌箱的内部固定安装有搅拌轮，搅拌轴的外侧且位于搅拌箱的左侧固定安装有主动轮，搅拌箱的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱内腔右侧壁的传动轴，传动轴位于搅拌轴的上方，传动轴的外侧且位于搅拌箱的左侧固定安装有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接，传动轴的外侧且位于搅拌箱的内部固定安装有第一涡轮，搅拌箱的内腔后侧壁通过转轴活动安装有转轮，转轮的前侧固定安装有第二涡轮，第一涡轮的轮齿与第二涡轮的轮齿啮合，转轮的前侧活动安装有联动杆，搅拌箱的内部滑动连接有震动板，联动杆的底部固定安装有压力块，压力块的底部与震动板接触，搅拌箱内腔的左右侧壁均与缓冲杆固定连接，缓冲杆的数量为两个且呈前后对称分布，缓冲杆位于震动板的下方，缓冲杆顶部的左右两侧均固定安装有一端与震动板固定连接的第一弹簧，缓冲杆的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的固定环，缓冲杆的外侧且位于两个所述固定环之间滑动连接有活动铰链，同一个所述缓冲杆上的活动铰链的数量为两个且呈对称分布，同一个所述缓冲杆上的两个所述固定环相对的一侧均固定安装有一端与活动铰链固定连接的第二弹簧，第二弹簧套接于缓冲杆的外侧，搅拌箱的内腔底壁固定安装有弹力座，弹力座的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至弹力座右侧的弹力杆，弹力座的右侧且位于弹力杆的上方固定安装有一端与弹力杆固定连接的第三弹簧，弹力杆的底部且位于弹力座的左侧固定安装有刮擦板，刮擦板与搅拌箱的内腔底壁接触，弹力杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱右侧的拉杆。