[实用新型]一种高压锻轨位置度检查夹具

说明书

本实用新型涉及一种高压锻轨位置度检查夹具，包括：底板、基准座、定位销、支撑架、支撑座、检测组件及快易夹，其中，基准座及支撑架固定在底板上；定位销竖直固定在基准座上，定位销与高压锻轨的支架的通孔配合使放置到基准座上的支架的轴线位于竖直方向；支撑座固定在支撑架上，支撑座开设倾斜的滑道，滑道的方向与高压锻轨的设计接头的中心线的方向相同。该高压锻轨位置度检查夹具能在生产现场快速识别不合格产品，防止不合格产品流入下一道工序，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及车辆制造技术领域，具体涉及一种高压锻轨位置度检查夹具。

背景技术

目前，高压锻轨在生产制造过程中，由于产品换型，换刀及批量生产过程中，高压锻轨的接头与支架基准的位置度发生偏移，与喷油孔同心度发生偏心现象。

现有技术中采用三坐标检测时间长，影响生产进度，而且不利于产线大批量抽检，对产品质量监控存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高压锻轨位置度检查夹具，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高压锻轨位置度检查夹具，包括：底板、基准座、定位销、支撑架、支撑座、检测组件及快易夹，其中，

所述基准座及所述支撑架固定在所述底板上；

所述定位销竖直固定在所述基准座上，所述定位销与所述高压锻轨的支架的通孔配合使放置到所述基准座上的所述支架的轴线位于竖直方向；

所述支撑座固定在所述支撑架上，所述支撑座开设倾斜的滑道，所述滑道的方向与所述高压锻轨的设计接头的中心线的方向相同；

所述检测组件包括：滑移本体、设置在所述滑移本体底端的接头位置测量头、与所述接头位置测量头同轴设置的孔位置测量针，

所述滑移本体滑动设置在所述支撑座的滑道中；

所述接头位置测量头开设形状与所述设计接头相适应的圆柱形的凹槽，所述设计接头能伸入所述凹槽且所述设计接头的外壁紧贴所述凹槽内壁；

所述孔位置测量针固定在所述凹槽的轴心位置，所述孔位置测量针的外径不大于所述设计接头内的设定喷油孔的内径；

所述快易夹能将所述高压锻轨的支架压紧在所述基准座上。

作为优选，所述快易夹包括支座、铰接在所述支座上的压杆、固定在所述压杆端部的压块、与所述压杆连接的压下手柄，所述支座固定在所述底板上，所述压杆翻转在水平位置时，所述压块压设在所述高压锻轨的支架上。

作为优选，所述检测组件还包括挡块，固定在所述滑移本体上，当所述滑移本体滑动到设定位置时，所述挡块抵靠所述支撑座限制所述滑移本体继续滑移。

作为优选，所述滑移本体的顶端还固定一操作柄。

作为优选，所述检测组件的所述接头位置测量头及所述孔位置测量针的数量与所述高压锻轨的所述设计接头的数量对应。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由底板、基准座、定位销、支撑架、支撑座、检测组件及快易夹组成的检测夹具，定位销与高压锻轨的支架的通孔配合使放置到基准座上的支架的轴线位于竖直方向，即完成高压锻轨的定位，在通过快易夹将高压锻轨的支架压紧在基准座上完成高压锻轨的固定；最后通过检测组件的接头位置测量头及孔位置测量针分别对待检接头相对支架的位置度以及待检接头与喷油孔的同心度，这样，有效解决了现有技术中采用三坐标检测时间长，影响生产进度，而且不利于产线大批量抽检，对产品质量监控存在缺陷的技术问题，实现了在生产现场快速识别不合格产品，防止不合格产品流入下一道工序，提升产品质量的技术效果。