[实用新型]生料带生产用原料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种生料带生产用原料混料装置，属于物料搅拌设备技术领域，包括机架、混料筒和用于驱动混料筒转动的动力机构，混料筒和动力机构均设置于机架上，机架设置于支撑架上，机架与支撑架转动连接；混料筒为一端敞口的中空腔体，混料筒的敞口端朝向侧方，混料筒为开口小、内腔大的中空腔体，混料筒的封闭端与动力机构相连；混料筒的内壁设有混料结构。本实用新型通过动力机构驱动混料筒转动，将多种原料倒入混料筒内，原料在混料筒内混料结构的作用下充分混合；原料混合均匀后，将混料筒相对机架转动一定角度，即可轻松将原料倾倒出来。利用本实用新型能够实现生料带生产用原料的混合，同时也方便倾倒出来，进而保证每一批原料的配比。

技术领域

本实用新型属于物料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种生料带生产用原料混料装置。

背景技术

生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带的成分是聚四氟乙烯，是由分散聚四氟乙烯树脂粉料与助剂拌和后经加温挤出、压延、成型、除油、卷带而制成的。由于在原料制备工序中需要用到混合搅拌装置，而目前常用的搅拌设备为上端敞口的容器，搅拌后的原料不容易倾倒出来，而原料过多遗留在容器内会影响下一批原料的配比。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生料带生产用原料混料装置，旨在解决上述现有技术中原料在上端敞口的容器中搅拌均匀后不容易倾倒出来的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种生料带生产用原料混料装置，包括机架、混料筒和用于驱动混料筒转动的动力机构，所述混料筒和动力机构均设置于机架上，所述机架设置于支撑架上，所述机架与支撑架转动连接；所述混料筒为一端敞口的中空腔体，所述混料筒的敞口端朝向侧方，所述混料筒为开口小、内腔大的中空腔体，所述混料筒的封闭端与动力机构相连；所述混料筒的内壁设有混料结构。

优选的，所述混料筒为中间大、两端小的中空腔体。

优选的，所述混料筒的纵截面为六边形。

优选的，所述混料结构包括多个搅拌片，多个搅拌片间隔设置于混料筒的内壁，多个搅拌片的倾斜方向一致。

优选的，所述动力机构包括电机一、减速机和驱动轴，所述电机一通过减速机与驱动轴相连，所述驱动轴的端部贯穿机架上的轴承座与混料筒的封闭端相连。

优选的，所述电机一的输出轴通过皮带传动组件与减速机的输入轴相连。

优选的，所述机架包括支撑板和轴承座，所述轴承座和减速机均设置于支撑板的上表面，所述电机一与支撑板的下表面相连；所述支撑架的顶部与支撑板的下表面转动连接。

优选的，所述支撑架包括两个支柱，所述支柱的两侧分别设有支腿，两个支柱的顶部架设与机架转动连接的转轴，所述转轴的两侧设有用于对机架限位的限位块。

优选的，两个支柱的侧面设有三角形支架，所述支架的棱边上侧设有支撑杆，所述限位块设置于支撑杆与机架之间。

优选的，所述转轴由电机二驱动，所述支柱的侧面设有控制箱，所述动力机构及电机二均与控制箱电连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过动力机构驱动混料筒转动，将生产生料带用的多种原料倒入混料筒内，原料在混料筒内混料结构的作用下充分混合；原料混合均匀后，将混料筒相对机架转动一定角度，即可轻松将原料倾倒出来。利用本实用新型能够实现生料带生产用原料的混合，同时也方便倾倒出来，进而保证每一批原料的配比。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种生料带生产用原料混料装置的结构示意图；