[实用新型]一种釉料生产用过滤装置

说明书

本实用新型涉及釉料生产技术领域，且公开了一种釉料生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机。该釉料生产用过滤装置，在进行过滤过程中，釉料从进料管放入到防护壳内部时，通过设置有三相异步电机、联动杆和拌料杆，三相异步电机启动，带动拌料杆转动对釉料进行搅拌，且加热灯开启，再对釉料进行加热，将釉料加热成液体时，可从流通孔流出，再经过导流块的导流后，从导流孔进入导流管内，在过滤盒内进行过滤，通过过滤后流入回收箱内，工作人员只需进行回收即可，过程快捷高效，为工作人员节省了大量的时间，且过滤效果更好，更方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及釉料生产技术领域，具体为一种釉料生产用过滤装置。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石和高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗和不被尘土腥秽侵蚀等特点。

目前用于釉料生产的过滤装置，在实际应用中，由于传统的釉料过滤大都是人工筛网过滤，过滤效果并不佳，同时在操作过程中，需要人工进行重复操作，操作过程并不高效，效率较低，并不能产生高利益，还耗费很多的人力和物力，故而提出了一种釉料生产用过滤装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种釉料生产用过滤装置，具备高效且方便使用等优点，解决了用于釉料生产的过滤装置，在实际应用中，由于传统的釉料过滤大都是人工筛网过滤，过滤效果并不佳，同时在操作过程中，需要人工进行重复操作，操作过程并不高效，效率较低，并不能产生高利益，还耗费很多的人力和物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效且方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉料生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端通过联轴器固定安装有位于外壳内部的联动杆，所述联动杆的外部固定安装有拌料杆，所述联动杆的底部活动安装有轴承，所述外壳的顶部固定安装有数量为两个且分别位于放置箱左右侧的进料管，所述外壳的内壁顶部固定安装有位于拌料杆外部的防护壳，所述外壳的内壁底部固定安装有定位块，所述定位块的顶部固定安装有位于轴承底部和防护壳底部的导流块，所述导流块的底部开设有放置槽，所述定位块的顶部固定安装有位于放置槽内部加热灯，所述防护壳的底部左右侧均开设有流通孔，所述外壳的内壁底部开设有位于定位块左右侧的导流孔，所述外壳左右侧的底部均固定安装有位于两个导流孔相背一侧的导流管，两个所述导流管的底部均与过滤盒连接，所述过滤盒的内壁左侧固定安装有卡块，所述卡块的右侧活动安装有过滤网，所述过滤网的右端固定安装有位于过滤盒右侧的拉块，所述过滤盒左右侧均固定安装有稳固杆，两个所述稳固杆相背一侧均活动安装有连接块，两个所述连接块的相背一侧均固定安装有位于两个导流管底部的支撑脚，所述过滤盒的底部固定安装有回收箱。

优选的，所述拌料杆的数量为六个，三个为一组，共两组，一组中三个所述拌料杆呈等距离分布在联动杆的外部。

优选的，所述导流块左右侧的倾斜角度分别为四十五度和一百三十五度，两个所述导流管的倾斜角度分别为一百五十度和三十度。

优选的，所述卡块的右侧开设有卡位槽，卡位槽的槽内壁设置有一字形块，一字形块的内部开设有开孔，过滤网的左侧设置有倒置T形块，所述过滤网与卡块卡接。

优选的，两个所述连接块相对一侧均设置有内螺纹，两个稳固杆相背一端均设置有外螺纹，所述稳固杆与连接块螺纹连接。

优选的，所述流通孔的孔径小于三毫米，所述支撑脚、连接块和稳固杆均对称分布在过滤盒纵向中心线的两侧。